鋁水自動精煉車鋁合金除氣除渣機_東莞市新燁熱能科技有限公司

詳細信息

1 、大熔爐鋁水自動精煉車介紹；

1.1.1 鋁水自動精煉車的工作原理：

11.1.1 鋁合金除渣精煉劑在合金生產中發揮著重要作用，主要是去除鋁液中氧化物及其他雜質。精煉車上熔劑罐將固體顆除渣粒精煉劑與惰性氣體（氮氣或氬氣）混合物經噴粉管送入鋁液，噴粉管在精煉車三軸機械臂控制下不斷移動，使除渣精煉劑與惰性氣體混合物與高溫鋁合金熔液充分接觸，不斷均勻的與鋁液反應，以達到鋁液精煉、除渣、凈化、除氣等效果，以滿足鋁液質量提升需要。

1.1.2 精煉車的特點：

1.1.2.1 電動輔助行走，移動輕松方便平穩、滿足多個車間移動需求。

1.1.2.2 精煉車三軸機械臂可以靈活控制噴粉管，可以實現噴粉管左右、前後、上下三維控制，實現三維方向位置控制，滿足不同方向位置要求；噴粉管在爐內覆蓋面廣，死角少；可以滿足多爐型，不同液面深度情況；對爐門形狀尺寸要求低，基本可以實現所有爐門需求；具有很強適應性，滿足不同爐型、不同場地、多爐子企業需求

1.1.2.3 採用品牌控制器，控制穩定可靠，實現一鍵操作。

1.1.2.4 純氣體精煉、氣體＋熔劑聯合精煉兩種工作方式選擇。

1.1.2.5 配備結構的螺桿給料器，它將熔劑均勻不斷的進入噴粉管,在惰性氣體作用下進入鋁液，使熔劑都能和鋁液充分接觸，延長了熔劑和鋁液的作用時間，較大限度地發揮熔劑的作用，降低熔劑的加入量。避免了在很短時間內將熔劑大量吹入鋁液，熔劑在鋁液中呈局部團狀上浮，不能和鋁液充分作用，不能全部反應，造成熔劑浪費等缺點。

1.1.2.6 噴粉速度無級調速控制，精煉熔劑加入速度隨意可調，並能顯示給料數量，方便控制。

1.1.2.7 採用大流量氣體流量計直觀顯示氣體流量，再配合無級給料控制，氣體粉劑可以均勻混合，管路不易堵塞，減少氣體浪費。

1.1.2.8 具有開機自動吹掃功能，停料吹掃功能防止管道積料，進一步避免堵料情況發生。

1.1.2.9 管路氣壓異常時鈴聲報警，給料係統自動停止給料，精煉除氣完畢報警提示，配有出料觀察窗，方便觀察粉劑情況。

2.1 主要配置

2.1.1 控制器，觸摸屏：西門子

2.1.2 步進電機、減速機：普菲德

2.1.3 步進驅動器：雷賽

2.1.4 電氣開關接觸器等：施耐德

2.1.5 精煉罐：罐體 2.mm304 不銹鋼，外噴塑處理

2.1.6 螺桿給料器：材料為 304 不銹鋼

2.1.7 氣動元件：SNS

2.2 主要技術參數

2.2.1 料管旋轉速度≦3 度/秒

2.2.2 料管升降速度≦10mm/秒

2.2.3 料管前進速度≦30mm

2.2.4 熔劑加入速度: 0～3000g/min。

2.2.5 管路氣壓：0.4～0.6MPa 可調（正常使用範圍： 0.1MPa）。

2.2.6 料箱容量：60KG 或 100KG。

2.2.7 除氣精煉除氣時間：0～99 min（預置設定，自動計時）

2.2.8 前吹掃時間：0-5min；吹掃流量 10L/min—200L/min 可調整

2.2.9 後吹掃時間：0-5min；吹掃流量 80L/min—200L/min 可調整

2.3.10 電源：兩相 220V±8%，50Hz。

2.3.11 氣體：無油幹燥工業用氬氣或氮氣，純度：>99.996%

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