鹽城西門子代理商
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加工原則
加工路線的確定
數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及切人、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
使加工路線zui短，減少空行程時間，提高加工效率。
盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。
對於某些重復使用的程序，應使用子程序。
優缺點
數控加工有下列優點：
大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用於新產品研制和改型。
加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。
多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用加工常規方法難於加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。
如果用戶的自控係統任務需要多於8個信號模塊或通訊處理器模塊時，則可以擴展 s7-300機架(CPU314以上)
在4個機架上zui多可安裝 32個模塊
zui多3個擴展機架(ER) 可以接到中