氮氣純化設備氮氣純化裝置純化器_蘇州市賽普空氣分離技術有限公司

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全自動氮氣純化設備一鍵式氮氣凈化裝置特點：

1 催化劑採用了先進環保的催化材料。具有吸附深度高，吸收雜質氣量大的特點，經催化吸附幹燥過濾後使其*終純度達99.9999%以上。100級的氣體出口過濾器使其*

終純氣顆粒小於0.1μ，確保氣體滿足高純氣要求，原位再生功能保證了氣體的品質如一，達到了環保節能的*終目的。

2 本裝置所有閥門，容器，管路全係不銹鋼制作，均採用國內外專業制造企業的名優產品，直接保證了設備工作過程中的高真空無滲透及無故障運行可靠性。

3精致的控制儀表，電路電器選自跨國公司，如西門子，施耐德等。

4設備所有連接接頭均選自企業先進的vcr接頭,杜絕滲漏，快捷。

5人性化的外觀設計,使設備外形精巧更美觀，操作更方便

6進出口微氧分析儀在線監測，直觀顯示原料氣體氧含量及純化後的氧氣含量。

7純氣*終過濾係統一用一備，更具人性化，解決無故障運行顧慮。

8一鍵式啟動設備，工作狀態實時顯示，操作簡單、、明了。

9嚴格的質量控制，在制作過程中，邀請需方作全過程跟蹤督察。

氮氣純化裝置工作原理

本係列裝置以深冷法制氮、psa變壓吸附制氮，氮膜分離制氮的普通氮氣為原料，經過加氫催化除氧，冷凝、吸附二級幹燥，過濾，除去氮氣中的雜質氧、二氧化碳、水份和塵埃，獲得高純度的氮氣。用戶對純氮中的含氫量有特殊要求時，可以通過工藝手段來控制氮氣中的氫氣含量。若原料氮的氧含量超過0.1%時，則可用加氫除氧和除氫的方式來獲得無氫高純氮，若原料氮的氧含量小於0.1％，則採用化學除氧工藝方法。

氮氣純化裝置技術指標

產品氣量：（1-300）nm3/h

純度： 99.9995%

氧含量： 0.1ppm

氫含量： 1ppm

露點： -70oc

氮氣純化裝置用途

全自動氮氣凈化設備一鍵式氮氣凈化裝置高純氮氣廣泛應用於電子、冶金、化工、熱處理、化纖、食品等部門，有些熱處理工藝需要在氮氣中加入比例的氫氣時，我們可提供自動加氫裝置。

變壓吸附制氮工作原理，變壓吸附制氮採用碳分子篩為吸附劑。的壓力下，碳分子篩對空氣中的氧的吸附遠大於氮，因此通過可編程序控制氣動閥的啟閉，a、b兩塔可以交替循環，加壓吸附、減壓脫附，完成氧氮分離，得到所需純度的氮氣。典型用途：灌充短路器中電壓氣體，大規模集成電路，彩色與黑白顯象管，電視機與錄音機零部件以及制造半導體和電器用保護氣體，激光打孔等電氣元件生產的氮基氣氛。技術指標·：流量：1~1000nm/h

·純度：含氧量 0.5ppm

·壓力：0.05~1.0mpa

·露點： -80℃

冶金行業煉鋼轉爐密封，高爐爐頂密封，高爐煉鐵煤粉噴吹，連鑄、連軋，鋼材退火、應力、時效、淬火加熱、滲碳、氮碳共滲、軟氮化、真空淬火等氮基氣氛熱處理的氮源，焊接及粉末冶金燒結過程的保護氣，以及清洗、稀釋氣體。技術指標：氮氣流量：0~2000nm3/h

·o2 ： 1 ppm

·露點： -70℃

·氫氣比例：可調

變壓吸附制氮採用碳分子篩為吸附劑。的壓力下，碳分子篩對空氣中的氧的吸附遠大於氮，因此通過可編程序控制氣動閥的啟閉，a、b兩塔可以交替循環，加壓吸附、減壓脫附，完成氧氮分離，得到所需純度的氮氣。

制氮工藝成熟完善，但是有些用氮量較大的用戶出於成本考慮，採用生產普氮，再對普氮進行純化的方式獲取高純氮，可以大幅降低設備運行成本，氮氣純化一般採用加氫純化和碳燃燒純化兩種方式。　　加氫純化設備採用催化脫氧+吸附幹燥方法，在催化劑下，普氮中的微量氧與氫氣發生反應，除去氧而生成水．其化學反應式為2h2+o2→2h2o+q。然後再通過吸附幹燥裝置除去水、二氧化碳和塵埃等雜質，獲取高純氮氣。本設備由氮氣分析儀、流量計、質量流量控制器、可編程序控制器、除氧塔、幹燥塔、冷幹機、熱換器、過濾器、管道氣動閥、電磁閥及控制係統組成。

全自動氮氣凈化設備一鍵式氮氣凈化裝置設備特點　

1. 採用脫氧催化劑，活性好，無需加熱、活化、再生，有良好的抗中毒性，壽命達5年以上；　

2. 全自動控制，工作、再生自動切換，可選配質量流量控制器，自動加氫；　　

3. 採用德國寶得品牌氣動閥，性能穩定、可靠；　　

4. 設計科學、結構緊湊，外型美觀、佔地面積少；　　

5. 用換熱器降低除氧後混合氣溫度，使設備無需冷卻水；　　

6. 通常產品氣露點d.p -60℃，可滿足特殊用戶要求達到：產品氣露點d.p -70℃；　　

7. 再生氣排放量低，節約能源。

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