世達生產熔融型顆粒精煉劑產品目錄
熔劑牌號
適用產品
成分特點
優勢效果
M11
重熔鋁錠為爐料的1、3、6係產品
無鈉
1. 去除氧化夾雜，去除鹼金屬（鈉鈣鋰）。
2. 借助惰性氣體（如氮氣，氬氣 ）將顆粒熔劑噴入，同時提升除氣效果。
3. 精煉後形成松散狀幹渣，減少鋁損。
4.環保型熔劑，無有害氣體和煙塵排放，符合國家環保規定。
5. 熔劑使用溫度為710℃-780℃。
6. 低添加量，推薦用量0.8-1.5kg每噸鋁液。
7. 固定低熔點，低於500℃，噴入瞬間即可熔化形成細小液滴，充分有效地與夾雜和鹼金屬發生反應。.
8.熔劑小液滴上浮到鋁液表面，形成致密保護層，兼具覆蓋功效，防止了鋁液的進一步氧化。
9. 均勻細小顆粒1-3mm，在噴粉罐和精煉管中流動性好，無堵管現象，節省氮氣消耗。
M12
電解鋁液生產的鋁和鋁合金產品；
電工圓鋁桿；
雙零箔坯料；
電解鋁液生產的 A356.2（中國鑄鋁101A）坯料
無鈉
M13
重熔鋁錠生產的雙零箔坯料；
電解鋁液生產的 A356.2（中國鑄鋁101A）坯料
無鈉
M14
電解鋁液生產的1、3、6、8係產品
含鈉
（除鈉功能型）
M15
電解鋁液和重熔鋁錠生產的1、3、5、6、7、8係產品
無鈉、無鈣
（通用型熔劑）
M16
5、8係產品
無鈉、無鈣
（通用型熔劑）
NK1
ADC12（鋁硅銅壓鑄鋁合金合金，主要適合氣缸蓋罩蓋、傳感器支架、缸體類等）；
A356.2（中國鑄鋁101A，主要用作輪轂）
含鈉
合金爐溫>760度
打渣、除氣
NK2
ADC12（鋁硅銅壓鑄鋁合金合金，主要適合氣缸蓋罩蓋、傳感器支架、缸體類等）；
A356.2（中國鑄鋁101A，主要用作輪轂）
含鈉
合金爐溫<750度
打渣、除氣
NK3
顆粒狀打渣劑
含鈉
（通用型）
打渣、除氣
現場使用圖片
產品 現場使用
熔融型顆粒精煉劑VS粉末熔劑
序號/項目
世達環保顆粒精煉劑
粉末熔劑
1
外觀
灰白色均勻顆粒，1-3mm,顆粒熔劑無粉塵，流動性好，氮氣壓力適中，減少惰性氣體的消耗量。
白色粉末，在噴粉過程中容易發生堵塞。惰性氣體的消耗量偏大。
2
煙氣、氣味
使用過程中，無味，煙氣小，符合國家環保排放標準。對車間操作工人及生產環境有益。
添加使用過程中粉塵大，有刺鼻氣味，煙氣大。對車間操作工人身體有害，煙氣釋放也會腐蝕車間設備，不符合環保要求。
3
生產工藝
兩種或多種無機鹽按組分經高溫熔融形成新的共物，冷卻，破碎，篩分，灌裝。
多種成分簡單混和灌裝。
4
鋁燒損
低熔點且無發熱劑成分。不會造成鋁燒損。共晶物進入鋁液後，融為小液滴，由下至上上浮，吸附包裹氧化夾雜物上浮到鋁液表面，渣鋁分離效果佳。
組分多含發熱劑成分，造成鋁燒損.
5
熔點
固定熔點。熔點：450-500 度左右。低溫熔融釋放，吸附夾雜效果好。
混和成分多，多種熔點，組分發揮效果欠佳。部分成分熔點高達 1000 多度，不利於熔劑發揮作用。
6
功效
覆蓋，去除氧化夾雜，去除鹼金屬（鈉， 鈣，鋰），除氣，減少爐壁堆砌物的形成，多效合一。
去除氧化夾雜，無除鹼金屬功能，除氣效果不明顯。
7
使用量
0.5-1.5 公斤/噸鋁
2.0-4.0公斤/噸鋁
8
鋁渣
渣鋁分離，鋁液表層扒渣容易，大大降低鋁燒損，松散幹狀灰渣，渣中含鋁量極低， 鋁液回收率高，提高企業效益。
熔煉過程中，有明顯的鋁燒損。鋁渣中含鋁液比例高。
9
對爐壁、工具
輔助清除爐壁上及相關熔煉工具上的“氧化物”,減少清爐次數。節約成本。
會在爐壁上形成氧化夾雜堆積，從而減少爐內容積，增加清爐劑的用量和燃料的使用，也會造成清爐不當對爐體的損傷，清爐成本大。
包裝： 5kg PE袋/25kg PP 袋/紙箱/可定制
存儲： 請密封保存， 開袋後立即使用
錦州世達熔劑新材料有限公司，主要生產鋁及鋁合金用熔劑係列產品。
係列產品：熔融顆粒精煉劑，顆粒清渣劑，粉末熔劑（精煉劑，除鎂劑，除鈣劑，除鈉劑，覆蓋劑，清渣劑，炒灰劑，清爐劑，除氣劑等）