功能描述：
用於完成將長切屑粉碎成細小的碎切屑 。
立式破碎機由破碎鬥、靜止破碎刀、旋轉喂料臂、旋轉動破碎環、靜破碎環、異物排放機構、碎屑排出結構、機座及驅動減速電等組成。碎鬥：鋼板焊接，上、下焊接連接法蘭，呈八邊倒棱臺型，底部設置有異物排放口。止破碎刀：材料 20CrMnTi，經過熱處理硬度 55HRC，共八件，每四件一組，從上至下螺旋狀通過螺栓固定在破碎鬥內壁上，可以快速更換。破碎刀表面加工剪切槽，用以提高破碎效率。旋轉喂料臂：包含一個座體、一個長搖臂和 2 個短搖臂。座體加工有安裝孔，通過鍵連接安裝在由減速電機驅動的主軸上，每個搖臂上加工有刀片安裝槽。破碎刀片為條形刀片，由 20CrMnTi 材料加工，經熱處理硬度大於等於 55HRC，通過定位銷和固定螺釘安裝在搖臂安裝槽內，可以快捷地更換。旋轉動破碎環：材料 20CrMnTi，經熱處理硬度 55HRC。動破碎環中心加工有鍵槽孔，通過鍵連接安裝在主軸上並隨主軸一起轉動。動破碎環外沿均布加工有若幹篩選槽，粉碎後的切屑透過篩選槽落入排料機構。靜止破碎環：材料 20CrMnTi，經熱處理硬度 55HRC。靜止破碎環內沿加工有若幹篩選槽，粉碎後的切屑透過篩選槽落入排料機構。靜止破碎環與動破碎環同軸安裝，相互配合篩選的同時可以對切屑進行進一步的研磨，提高碎屑效率。靜止破碎環分為兩部分，一部分固定安裝在機座上，另一部分安裝固定在異物排出機構上。異物排出機構：異物排出機構由堵塞塊、油缸和液壓站組成。堵塞塊與油缸鉸接，由液壓站驅動可以打開與關閉，堵塞塊安裝在料鬥的安裝通道內，液壓缸通過法蘭安裝固定在料鬥上。當粉碎機由於料頭造成卡滯時，液壓缸自動向外抽動堵塞塊打開排放通道排出異物，異物排出後自動關閉排放通道。碎屑排出機構：碎屑排出機構安裝在破碎環的下方，由料室和掃料機構組成。掃料機構通過鍵連接安裝在主動軸上，將粉碎後的切屑及時排出料室，防止堆積堵塞。
機座：機座由安裝板、軸承室和支架組成。軸承室焊接在安裝板上，安裝板固定在安裝支架上。軸承室用啦安裝主動軸，安裝板上表面安裝排料機構，排料機構上方安裝破碎鬥。安裝板下表面安裝減速電機安裝座。驅動減速機：驅動減速機採用斜齒輪減速機，通過螺栓固定在減速機安裝座上，電動機通過帶傳動帶動減速機轉動，經減速機減速後驅動主動軸並帶動相關破碎刀具和動破碎環旋轉。電機與減速機之間通過皮帶傳動，可以有效降低粉碎機堵轉時的衝擊，避免齒輪箱傳動齒輪的“打齒”和主軸的衝擊破壞，電動機設有電流傳感器，實時監控電機的運行電流，在粉碎機主軸上設有主軸運轉反饋開關，用來監控粉碎機主軸的運轉狀態，如主軸堵轉，傳感器輸出報警並切斷電動機電源。當切屑倒入破碎鬥後，切屑由喂料臂帶動一起旋轉，當切屑觸碰到破碎鬥內壁鑲嵌的靜止破碎刀時，切屑被撕扯剪切落入破碎鬥的底部，在底部被兩個短的搖臂和靜止破碎刀進一步地剪切和撕扯，經過篩破碎環的切削研磨篩選，破碎合格的切屑透過篩選槽孔落入排出機構排出。當喂料臂機構由於異物造成卡滯，異物排放機構自動打開，喂料臂反轉將異物排出，異物排出後，異物排放機構自動關閉，喂料臂正轉繼續破碎。如果粉碎機連續正反轉超過設定的次數仍然過載，則自動停機報警。破碎鬥上方安裝有一個料位傳感器用來監控料鬥內料位的高低，當破碎鬥內料位低於設定高度時自動停止運行。
技術優勢：
立式破碎機在破碎時喂料搖臂與破碎鬥內壁鑲嵌的靜止破碎刀接觸數量少，而且這些靜止破碎刀具上加工有破碎槽，進一步地降低了接觸面積，增大了破碎效率，因此功率小，破碎能力高。破碎刀具數量少，在破碎時衝擊小，剪切磨損小，不用拆卸設備就可以方便地更換這些刀具，因此使用維護成本低。帶有自動防卡堵裝置，可以自動排出尺寸的料頭等異物，減少停機時間，減速機和電動機之間通過皮帶傳動，可以吸收破碎時引起的衝擊振動，有效保護減速電機不會損壞。皮帶傳動設置有接近開關監控裝置，用來監控傳動係統的工作狀態，一但超載，立即停止減速機運行，避免皮帶長時間打滑