打灰除渣除雜 精煉劑 打渣劑

所在地: 江西省 萍鄉市
發布時間: 2024-12-13
詳細信息

鋁液精煉劑的作用

鋁液精煉劑的主要作用包括:

去除鋁液中的氫氣和氧化物夾雜:精煉劑通過物理和化學變化在鋁液中形成無數小氣泡,這些氣泡與鋁液充分接觸,分離鋁液中的氫氣和其他有害氣體。同時,精煉劑中的某些物質能吸附和溶解熔液中的氧化物和懸浮物,隨著氣泡上升帶到鋁液表面,從而達到除氣除渣的目的。

提高鋁合金的質量:通過減少鋁合金中的雜質和氣體,精煉劑有助於提高鋁合金的純度和性能,減少針孔和缺陷,提高產品的整體質量。


精煉劑是白色粉末狀或顆粒狀熔劑,由多種無機鹽幹燥處理後按比例混合配制而成,主要是用於清除鋁液內部的氫和浮遊的氧化夾渣。

作用:精煉劑主要是用於清除鋁液內部的氫和浮遊的氧化夾渣,使鋁液更純凈,並兼有清渣劑的作用。

特點:精煉劑中的部分組元在高溫下極易分解,生成的氣體易於氫反應,且與夾渣吸附力強,並迅速從熔體中逸出。其它組元兼有清渣劑作用。

使用範圍:

適用於常用牌號的鋁合金(鎂含量高的合金和鋁鎂合金不可使用),和純鋁熔煉時,除氣精煉和清渣。

使用方法:

精煉劑撒於液面,迅速壓入鋁液內,充分攪拌後靜置、扒渣;如借助噴射機,用惰性氣體將精煉劑噴入鋁液內效果。

用量:

一般用量為鋁液重量的0.3%左右,具體應視鋁液純凈度而定。

包裝:

瓦楞紙箱包裝,每箱20或25公斤,每小袋2.5公斤。也可按用戶要求包裝。

儲存:幹燥存放,若不慎受潮可幹燥處理後繼續使用。


鋁業精煉劑的主要用途包括以下幾個方面:

去除鋁液中的氫和氧化夾渣:鋁業精煉劑在高溫下容易分解,生成的氣體與鋁液中的氫反應,從而去除鋁液內部的氫和浮遊的氧化夾渣,使鋁液更加純凈。

清渣:精煉劑中的某些成分具有強烈的吸附能力,能夠吸附熔體中的氧化物和懸浮物,隨著氣泡上升帶到鋁液表面,從而達到除氣除渣的目的。

適用於高技術性能的鋁合金鑄造:在高技術性能的航空、交通等鋁合金精密鑄造過程中,精煉劑用於除氣精煉和清渣,確保鋁合金的純度和質量。


鋁業精煉劑的使用方法

均勻撒在液面:在使用精煉劑時,可以將其均勻撒在鋁液表面,然後迅速壓入鋁液內,進行充分攪拌並靜置一段時間後進行扒渣。

借助噴射機:可以使用噴射機將精煉劑與惰性氣體一起噴入鋁液中,效果。用量一般為鋁液重量的0.3%左右。


精煉劑的類型和適用條件

無螢石型精煉劑:適用於低溫使用的鋁鑄造,推薦溫度在680℃以上。

含螢石型精煉劑:適用於高溫使用的鋁鑄造,推薦溫度在720℃以上。


精煉劑的成分和作用原理

鋁業精煉劑主要由多種無機鹽幹燥處理後按比例混合配制而成,主要成分包括氯鹽、氟鹽、聚醇醚衍生物、非離子、陰離子表面活性劑復配物和特殊非離子表面活性劑。這些成分在高溫下分解,通過物理和化學變化去除鋁液中的有害氣體和雜質。



精煉劑的作用和使用方法

?在冶煉鋁產品的時候加入適量的精煉劑,可以有效去除鋁液當中所含的氫和浮遊的氧化夾渣等。主要是因為精煉劑在高溫的時候,很容易分解,特別是生產的氣體容易發生化學反應,夾渣的吸附能力強可以讓氫氣從熔體中逸出,因此,可以起到很明顯的清渣作用。對於冶煉純鋁要求比較高的企業是不錯的選擇,得到廣大顧客朋友的一致推崇和認可。

??其實,精煉劑的使用方法還是比較簡單的,您在使用之前可以多了解下其使用方法。特別是均勻將其撒在液面,迅速壓入鋁液內,進行充分拌靜置之後進行扒渣就可以了。還有在使用的過程的當中可以借助到噴射機,使用惰性氣體將其噴入效果會,用量為鋁液重量的0.3%左右就可以了,對於鋁液純度要求比較高的話看多加下精煉劑。


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