GH4648高溫合金
GH4648高溫合金是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度小於900℃，短時使用溫度可達1100℃。合金的特點是加入約ω（Cr）32%，使之具有的抗熱腐蝕性能。同時合金具有中等的強度和良好的看疲勞和蠕變性能，良好的冷加工性能和焊接性能。適於制作溫度在900℃~1100℃、要求的耐腐蝕性能的高溫結構件。供應的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件和環形件。
GH4648高溫合金以用於制作航空發動機燃燒室部件及其他熱端部件，批產和使用情況良好。相近牌號在國外航空發動機中已獲得了極為廣泛的應用。
GH4648高溫合金的綜合性能優於國內的GH3044和GH3128性能水平。由於GH4648具有較GH3044更小的比重，所以該合金具有更高的比強度。
摘自GB/T 14992見表
化學成分:
C: 0.10
Cr:32∼35
Ni:餘量Co: -
Mo:2.3∼3.3
W:4.3∼5.3
Al:0.5∼1.1
Nb:0.5∼1.1
Ti:0.5∼1.1
Fe: 4.0
Si: 0.40
Mn: 0.50
P: 0.015
S: 0.010
B: 0.008
Ce: 0.030
熱處理制度
摘自HB/Z 140，遼新7-0085、遼新7-0068、遼新7-0079、遼新7-0084和Q/GYB 05061，的標準熱處理制度為:
A鍛制和軋制棒材，1150℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC;
B板材和帶材，1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/AC，其中固溶保溫時間為（1~2）min/mm;
C餅材，環形件，1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC。