GH600鎳－鉻－鐵基固溶強化合金
GH600特性及應用領域概述：
該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件
GH600相近牌號：
Inconel600 UNS NO6600 (美國)
GH600 化學成份：（GB/T14992-2005）
合金
牌號
%
鎳
Ni
鉻
Cr
鐵
Fe
鉬
Mo
鈮
Nb
鉭
Ta
碳
C
錳
Mn
硅
Si
硫
S
銅
Cu
鋁
Al
鈦
Ti
GH600
小
14.0
6.0
大
72
17.0
10.0
1.0
0.15
1.0
0.5
0.015
0.5
0.35
0.50
鎳+鈷 72
GH600物理性能：
密度
g/cm3
熔點
℃
熱導率
λ/(W/m?℃)
比熱容
J/kg?℃
彈性模量
GPa
剪切模量
GPa
電阻率
μΩ?m
泊松比
線膨脹係數
a/10-6℃-1
8.43
1370
1430
12.85(100℃)
435
205
76
1.05
0.34
12.35(20~100℃)
GH600力學性能：(在20℃檢測機械性能的小值)
熱處理方式
抗拉強度σb/MPa
屈服強度σp0.2/MPa
延伸率σ5 /%
布氏硬度 HBS
固溶處理
585
240
30
217
GH600生產執行標準：
標準
化學成份
棒材
鍛件
板材
絲材
管材
國家標準
GB/T14992
GB/T14994
GB/T14993
GB/T14997
GB/T14998
GB/T14995
GB/T14996
YB/T5249
GB/T15062
航空工業標準
國家軍用標準
GH600 金相組織結構：
該合金在1120℃處理2h，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經1500℃長期時效後，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明該合金的組織是穩定的。
GH600工藝性能與要求：
1、該合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度1110℃∼1140℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金具有良好的焊接性能，可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在溶焊後應在870℃退火1h，以焊接應力。
應用範圍
石油化工生產中的蒸發罐、酸和鹼工業用機器，催化再生器
熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣體中
核反應堆發電設備、熱交換器
抗氯氣和氟氣腐蝕：有機或無機氯化物和氟化物的生產
氯氣法制二氧化鈦
腐蝕性鹼金屬的生產和使用領域，特別是使用硫化物的環境
抗氟化氫腐蝕：鈾氧化轉換為六氟化物
抗氯氣、氯化氫、氧氣和碳化腐蝕：氯乙烯單體生產
侵蝕氣體中的熱電偶套管
噴氣發動機部件、渦輪噴氣發動機的補燃部件
其他在高溫下使用的部件