彎管加工技術越來越常用，同時人們對於彎管產品的質量要求也越來越高。為保證彎管加工的質量，設計合理的彎管模具。在設計制作模具的時候，需要合理設計其的工藝參數。金屬管材的彎曲在現代工業領域應用十分廣泛，主要用於汽車、機械、環保、化工、民用等行業。結合多年的工作經驗來分析，對於彎管加工模具的設計應當特別考慮到幾個要點：一套彎管模具的標準結構主要有輪模、夾模、導模、芯棒、防皺板等五部分組成，工作時其動作過程為：芯棒進芯，夾模夾緊管材隨輪模一起轉動，導模壓緊管材隨著管材的彎曲而跟隨，而防皺板固定不動，當彎管角度達到設定角度後，芯棒退出，導模、夾模松開、復位，完成整個動作。在彎管加工模具設計中，其中的核心步驟就是針對於輪模的設計。通常也是從這一部位開始進行設計。當產品管材外徑D，壁厚δ，彎曲半徑R（設計三要素）確定後，在設計輪模彎曲半徑時考慮管材的反彈，從而確定模具的彎曲半徑R'。通常情況下，彎管加工模具設計時，輪模型腔直徑根據管材外徑來設計，管材壁厚、外徑決定了管材的強度，直接影響夾模的夾持長度，輪模夾持長度與夾模配合。輪模由於頻繁受夾模的夾緊衝擊及管材的彎曲力，因此要求整體韌性好，有良好的抗衝擊能力，且型腔表面耐磨，目前一般採用調質+氮化的熱處理工藝，型腔表面硬度可達HRC55∼HRC60。 上海勇逸彎管有限公司 13524355698 021-58993083 17721107276