| 品牌 | 駒達耐材 |
| 規格 | 異型 |
| 材質 | 鋁 |
| 產地 | 河南新密 |
耐火預制件是由耐火骨料、粉料、結合劑、添加劑、水或其他液體精心配制而成，用澆注方法成固定形狀的不定形耐火材料。按結合劑分為耐火水泥結合、磷酸鹽結合、水玻璃結合、無水泥結合等。按材質可分為高鋁質、剛玉質、粘土質、莫來石質等。
該產品能任意預制成各種形狀，熱震穩定性好，強度高，抗剝落性好；無接縫，氣密性好，散熱損失少，節能；能快速修補窯爐，提高爐子作業率；能實現直接吊裝機械化築爐，施工效率高。可以為用戶解決築爐過程中的技術難題；並可根據用戶要求和爐型條件，為用戶考慮襯體設計和多種施工方案。
鄭州市駒達耐火材料有限公司產品、供貨及時，一般為兩周內供貨，可加急生產，量大沒有模具費。耐火預制件正以耐火磚不可替代的性，廣泛應於各種工業窯爐。其大優點是可以預先烘烤，直接吊裝，施工周期大大縮短，質量穩定好控制
耐火預制件是耐火材料一個重要品種，其所佔比例越來越高。耐火預制件是將高溫窯爐待施工的部位提前分割成小塊，並設計出特殊的形狀，按形狀制作模具，在工廠將耐火澆注料等預澆注成型、養護、烘烤完畢後運到現場吊挂拼裝後使用。
烘烤是耐火預制件制作過程的一個重要工序。在烘烤過程中，預制件自身的遊離水和結合水大部分排出完畢，並產生較高的強度。烘烤對預制件的質量有很大影響，特別是體積較大的致密高強耐火預制件，由於預制件本身致密度較高，尺寸又大。烘烤過程中水蒸氣壓力和熱應力的共同作用很容易導致預制件的剝落，嚴重者造成預制件炸裂。
現有耐火預制件的烘烤一般採用溫度控制方式。烘烤時在烘幹窯內布置若幹個測溫點，預設一個烘烤曲線。烘烤曲線包括多個升溫段和保溫段。通過對測溫點溫度的監測使烘烤制度按預設的烘烤曲線進行。該控制方法簡單易行，是目前耐火預制件乃至其它材料烘烤的主要控制方式。耐火預制件在烘烤過程中易發生爆裂，表現為澆注料突然、猛烈地從其結構表面剝落或炸裂成若幹碎塊。烘烤溫度較高或較快造成預制件爆裂。烘烤除了正常排出水分外，由於烘烤溫度較高或較快，產生了負面作用即水蒸氣壓力過大導致預制件爆裂。
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