| 品牌 | 江西世紀行新材料 |
| 產地 | 江西 |
在航空航天、汽車制造、3C電子等領域，鋁合金的純凈度直接影響產品性能。如何快速去除熔體雜質、提升合金品質？一款專業的鋁合金精煉劑就是答案！本文深度解析鋁合金精煉劑的功能分類、核心特點及行業應用，助您選材，賦能生產！
一、鋁合金精煉劑的核心功能分類針對不同熔鑄場景需求，鋁合金精煉劑可細分為三大類：
除氣凈化型
功能：吸附氫氣、氧氣等有害氣體，減少鑄件氣孔缺陷。
適用場景：航空航天部件、汽車輪轂等對氣密性要求高的產品。
除渣排雜型
功能：強力吸附氧化夾渣、非金屬雜質，提升合金純凈度。
適用場景：精密電子殼體、工業型材等表面光潔度敏感領域。
晶粒細化型
功能：通過添加鈦、硼等元素，優化晶粒結構，增強材料力學性能。
適用場景：高強度結構件、高韌性零部件制造。
“快凈穩”三效合一
反應速度快，5-10分鐘完成熔體凈化；
雜質去除率 95%，顯著降低廢品率；
成分穩定，適配A356、6061、7075等主流牌號。
環保工藝升級
無氟無氯配方，減少熔煉煙霧污染；
殘渣易分離，降低後續處理成本。
操作便捷
顆粒/塊狀多形態可選，自動喂料設備兼容性強；
無需復雜預處理，直接投入熔爐即可生效。
性價比優勢突出
單噸鋁液添加量僅0.1%-0.3%，降本增效顯著；
延長模具壽命，綜合成本降低15%以上。
三、覆蓋全產業鏈，這些行業正在用它！新能源汽車：電池托盤、電機殼體輕量化，依賴高純度鋁材；
光伏支架：耐腐蝕、高強度的鋁合金支架需求爆發；
5G通訊：散熱器、基站殼體需兼顧導熱性與成型精度；
裝備：軌道交通、船舶制造中的耐疲勞關鍵部件。
四、選對精煉劑，避開三大誤區?誤區1：低價產品=性價比高？
→ 劣質精煉劑可能導致二次污染，反增質檢成本！
?誤區2：進口品牌？
→ 國內技術已突破，適配本土熔煉工藝才是關鍵！
?誤區3：一種配方通吃所有場景？
→ 根據合金成分、熔爐類型定制方案，效果翻倍！
【結語】
無論是提升良品率、衝刺市場，還是響應環保政策，鋁合金精煉劑都是現代熔鑄工藝的“剛需搭檔”！點擊關注【XX科技】，獲取免費樣品試用及定制化解決方案，讓專業精煉技術為您的產品賦予“超純凈”競爭力！