| 品牌 | 港旺 |
| 規格 | 200 |
| 材質 | 6063 |
| 產地 | 上海 |
擠壓型材的表面氧化膜比較松軟和單薄，一般只有0.3-4μm，經過適當的表面處理後可以使膜層達到60-2500μm，的提高了鋁型材的力學性能和外觀質量，從而延長產品的使用壽命，表面處理的方法有化學處理和機械處理，化學處理方法有陽極氧化、電泳涂裝和靜電粉末噴涂，機械處理的方法有噴砂氧化、打磨、拋光和拉絲等，如下表所示，今天著重要講解一下鋁型材表面處理之化學處理方法。
目前應用廣泛的還是化學處理方式， 每一種表面處理方式都有不同的工藝流程與參數要求，下面將這三種化學處理方式的工藝流程一一列舉出來。
1、陽極氧化
陽極氧化是一種鋁合金的電化學氧化，是以鋁型材為陽極，以鉛板為陰極，在直流電或交流電的作用下，使鋁型材陽極形成一層致密多孔的氧化膜，以提高型材表面的抗氧化能力和力學性能，按照不同的電解溶液類型可將陽極氧化分為硫酸陽極氧化、草酸陽極氧化和鉻酸陽極氧化，其工藝流程如下圖所示：
機械拋光→除油→水洗→化學拋光→水洗→陽極氧化→水洗→封孔處理→機械光亮
由於使用的化學試劑是硫酸，在日常生產中比較容易獲取，價格也不會太高，所以硫酸陽極氧化是一種比較節能的表面處理方法，加上它的工藝流程相對簡單，還能取得很好的氧化膜，經陽極氧化後的鋁型材表面氧化膜可以達到5-20μm，所以低成本、高成效的硫酸陽極氧化處理是鋁型材表面處理中應用為廣泛的一種方法。通常情況下，如果沒有特別指明，陽極氧化就是指的硫酸陽極氧化。
需要注意的是，鋁型材陽極氧化後形成的是一種多孔型結構的氧化膜，膜層具有非常強的吸附能力，容易受到大氣等介質的腐蝕，所以陽極氧化後的鋁型材要進行封孔處理。以杜絕污染源，提高鋁型材的抗腐蝕能力和耐磨能力。
上海港旺鋁業專注23年鋁型材生產及機加工，擁有鋁型材生產線，配有擠壓、氧化著色、電泳、粉末噴涂、氟碳噴涂、拋光、木紋、拉絲、CNC等大型生產設備，從原材料鋁幫進廠、到擠壓、表面處理、後到深加工鋁制品出貨，為客戶提供一站式產品服務。