工業循環水降溫設備係統的運作是通過三個相互聯係的係統來工作的：制冷劑循環係統、水循環係統、電器自控係統。
制冷劑循環係統
蒸發器中的液態制冷劑吸收水中的熱量並開始蒸發，制冷劑與水之間形成的溫度差，液態制冷劑亦完全蒸發變為氣態，後被壓縮機吸入並壓縮（壓力和溫度增加）,氣態制冷劑通過冷凝器（風冷/水冷）吸收熱量，凝結成液體。通過膨脹閥（或毛細管）節流後變成低溫低壓制冷劑進入蒸發器，完成制冷劑循環過程。
水循環係統
水泵負責將水從水箱抽出泵到用戶需冷卻的設備，冷凍水將熱量帶走後溫度升高，再回到冷凍水箱中。
電器自控係統
包括電源部分和自動控制部分。
電源部分是通過接觸器，對壓縮機、風扇、水泵等供應電源。
自動控制部分包括溫控器、壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等相 互組合達到根椐水溫自動啟停，保護等功能。
一般10P以上採用水冷式散熱，10P以下採用風冷式散熱。
風冷式工業冷水機一般為整體機，及蒸發器、壓縮機和冷凝器做在一起。對於稍大功率的風冷式工業冷水機，則需要考慮其工作時冷凝器散熱風扇的散熱問題。在空調廠房裏應用，整體機需要設置排風道將散熱風扇吹出的熱量引到室外。
風冷式工業冷水機也可以做成分體式，將冷凝器直接放到室外去（稱室外機），蒸發器和壓縮機放在室內（稱室內機）。但考慮冷媒在冷凝器和蒸發器間傳送過程中的吸熱等問題，室內機和室外機間的距離控制在6米以內，另外，輸送冷媒的銅管需要做保溫處理。風扇的供電電纜及控制電纜可以和銅管一起布線走，這樣空調廠房只需開洞穿管即可。 對於應用小流量及小散熱量風冷式冷水機的工業應用場合，一般選用整體式直接使用，此時可不用考慮其散熱問題。對於大流量和大散熱量的風冷式冷水機，可選用分體式。
風冷式冷水機其冷凝器冷卻效果受外界環境季節氣候的變化略有影響，而水冷式冷水機，採用水塔散熱效果較穩定，其確定是需設置水塔，可移動性差。
應用領域
冷水機應用於塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料制品的脫模，加速產品定型，從而地提高塑料成型機的生產效率；
冷水機應用於數控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。
工業循環水降溫設備，工業循環水冷水機，冷水循環機，冷媒循環機，循環制冷機組特點：
本產品採用觸摸式防水防塵控制面板，制冷溫度3～30℃可調．
接觸器屬日本富士牌、LG係列，控制係統採用模塊化計，並裝有係統進酸鹼保護電流過載保護高低壓保護及時間延時保護等多項保護裝置，如有故障及時報警並顯示故障．
本產品採用全新原裝進口壓縮機,屬大金松下係列，使產品的能效比更高．
冷凝器採用立式殼管式的設計，蒸發器銅管採用內螺紋銅管，能有效提高熱效果，清洗也方便．
水泵意大利、臺灣大流量高揚程水泵，使用超靜，省電而用．
機體外殼用靜電粉體涂料烤漆，美觀大方． 裝有不銹鋼水箱，清洗方便快捷．
水箱內含有浮球自動補水裝置，可用來測量並控制水位，從而有效地為客戶節省時間並提高工作效率.
工業循環水降溫設備，冷水循環機，冷媒循環機，循環制冷機組在各行業的運用特點及選型
一， UV固化機： 特點：
無級調光+水冷卻+金屬鹵素燈=節能+低溫+，燈室內採用水冷(寶馳源冷水機冷凍水)+風冷式排熱，燈管下方加裝隔熱石英玻璃，有效降低被照物表面溫度，保護幹燥物品不會受熱變形，延長燈管使用壽命；BCY水冷係列 適合：膠印機、凹印機、柔印機、上光涂布機等國內外印刷設備。膠印機如：德國曼羅蘭、海德堡、高寶、日本小森、良明、三菱、櫻井、北人等。凹印機如：瑞士博斯特、意大利賽魯迪、西安黑牛、中山松德
二， 超聲波清洗機： 經研究證明：超聲波作用於液體中時，液體中每個氣泡的破裂會產生能量的衝擊波，相當於瞬間產生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓，這種現象被稱之為“空化作用”，超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產生的衝擊波來達到清洗和衝刷工件內外表面的作用。 第二超聲波在液體中傳播，使液體，與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。 水清洗液***適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高後空化易發生，所以清洗效果較好。當溫度繼續升高以後，空泡內氣體壓力增加，引起衝擊聲壓下降，反應出這兩因素的相乘作用。 終合經上因素，寶馳源牌工業冷水機能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發
三， 塑膠業 注塑 擠塑 吹瓶 壓塑 吹膜、壓延膜標準型工業冷水機均能適用於上述行業。 注塑 模具冷卻 塑膠粒經加熱溶化後注入模具中，凝結後，開模頂出成型塑膠工件，在連續生產過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結時間，提高工件尺寸精度，成型質量、表面質量。 凍水溫度要求：6…18℃ 凍水溫差要求：±2K或 ±0.5K冷水機組制冷能力與注塑機注塑量（通常稱“安士”）相關，注塑量越大，所需制冷能力亦大。 注塑機通常以鎖模力的“噸數”標稱，這就需要將“噸數”轉換成 “安士”，但“噸數”與“安士”並非一一對應，下面的對照表僅為一般情況的下的轉換關係，並有的上下偏差。擠塑 擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。 加熱溶化原料經模具成型後經過一凍水浴冷卻，凍水浴池中的水溫保持恒定。由於生產速度高，因面需大冷量機組。 由於已有凍水池如果夠大，機組可不配水箱。
吹瓶 主要生產各類礦泉水瓶、汽水瓶。 壓縮空氣幹燥 -吹瓶需用清潔、幹燥的壓縮空氣，利用工業冷水機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。 模具冷卻 -冷水機能準確控制模具溫度,提高產品質量，提高生產效率 壓縮空氣幹燥和模具冷卻可使用同一冷水機作冷源 熱力塑型 ***常見產品為一些少容器，如酸奶杯 塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型，保持恒定的溫度是非常重要，對冷凍水的溫差範圍要求非常高，因此需要一個比例式凍水閥門來自卻地地調節溫度。 液壓係統 開模、合模、注料都需要液壓係統完成，液壓油吸收液壓泵能量溫度上升，通常油溫不能高於60℃。 冷卻水溫度大約在27℃較為合適，由於要求水溫與模具不相同，因此需要電動水閥與模具冷卻回路分開或需一個獨立冷卻係統。
四， 機械行業 激光技術 在激光（鐳射）係統中的激光發生源、光束控制器和電控櫃都可能需要額外冷卻。 對凍水溫度要求通常在15…22℃之間，對凍水精度要求通常為±1K或 ±2K。部分設備可能要求±0.5K， 另外部分設備對凍水電導率，耐腐蝕等有的要求。 激光係統中通常在啟動時對水溫有要求，這樣就需要在水回路中增加電加熱。 在部分係統中的光束控制器會要求獨立冷卻回路。 對於激光係統中的特殊應用，都能專門設計工業冷水機以滿足不同的要求。 焊接 電極、焊接爐和切割器等均需要冷卻。 如大、中型焊機電極焊嘴冷卻；金、銀手飾加工的電爐冷卻等 通常小型至中型冷水機組。 需要內外循環水泵係統或封閉水箱係統。 切削加工 許多切削加工機床（加工中心、車床、銑床、鑽床等）中需要刀具或主軸高速轉動產生熱量，在切削過程中亦產生大量的熱量。在這些機床設備中通常需冷卻的部分如主軸、切削液、潤滑油、液壓油、電控櫃等。 非切削加工 如電火花機，拋光機、研磨機等。 使用冷水機組時水係統易容被一些鐵屑堵塞，因些必需加裝過濾器。 需要內外循環水泵係統或封閉水箱係統。
