| 品牌 | 騰博 |
| 規格 | TB-1417-12A |
| 材質 | 碳化硼 |
| 產地 | 浙江 |
工作原理：
本機大轉盤間歇回轉，小轉盤公轉，多工位同時加工；採用上懸式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將旋風分離器貯箱內的砂料通過輸砂管吸入噴槍內，然後隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達到噴砂加工目的。
本機特點：
a．本機設計新穎，結構簡單可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。
b．大轉盤採用接近開關控制定位，定位，每次旋轉一個工位(90°)，及大轉盤間歇回轉，小轉盤公轉，每個工位可同時加工2個工件。（可根據要求定制）
c．小轉盤單獨由一個電機帶動，轉速由變頻器作無級調速。
d．噴槍組採用固定結構，可以水平，垂直移動，及可以多角度擺動，以達到佳噴砂效果。
e．本機採用PLC控制, 操控性能穩定,功能強大。
f．本機配有旋風分離器，能將可繼續使用的磨料和無用的粉塵分離，因此能大大降低磨料消耗，配置有濾芯除塵器，除塵濾芯採用日本PHOENIX濾芯，能將粒徑大於0.2μm的粉塵99%過濾在除塵器內，大大降低環境污染，保護操作者健康。
適用範圍：
a．用於清理回轉類圓柱多邊體工件的批量生產，如：齒輪、 電飯煲、發熱盤、氣缸、瓶體、樹脂工藝品、CD外殼、相機外殼工件的粗糙表面、氧化皮、毛刺，亦可用於噴涂、電鍍前處理工序，以提高涂（鍍）層表面的附著力。
b．用於噴玻璃丸、強化光飾零件表面。
浙江通寶轉盤式自動噴砂機(可按客戶要求定制)，主要用於處理回轉體工件的自動噴砂機，設1個大轉盤，大轉盤上設置8個小轉盤，針對小直徑工件可在小轉盤上設置復合多工位小轉盤，本機共分4個區，分別為上下件區、第一隔離區、噴砂區、第二隔離區（吹凈區），每個區設兩個小轉盤,大轉盤轉動90度區域一停，工件由上下件區裝夾在小轉盤上，大轉盤轉動帶動小轉盤和工件進入噴砂區，小轉盤在噴砂區自動旋轉，噴槍往復擺動或移動對工件進噴砂加工，保證了工件噴砂均勻；配置我公司多年經驗專業設計的上旋風分離器，分離效果好，精度高，無級可調；配置獨立的氣動振打清灰布袋除塵器，也可根據用戶要求配置下沉流脈衝反吹清灰濾筒除塵器，除塵效果好，達到國家環保排放標準；本機採用成熟可靠的先進技術，是回轉體型金屬及非金屬表面處理的佳選擇，具備以下特點：
1、轉臺自動間歇回轉，定位（也可根據產品要求設計連續旋轉），多工位同時加工；
2、噴槍組可選水平、垂直移動或角度擺動，噴槍數量可根據產品設置；
3、噴砂時間可調節，工件轉盤動速度可調節；
4、採用先進的上旋風分離係統配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；
5、獨立的布袋式除塵係統，抽塵通風效果好；（也可選用：脈衝濾芯式除塵）；
6、採用先進的PLC電氣控制係統，自動化程度高，穩定性好、故障率低；
7、工裝夾具根據工件尺寸，效率要求等伸縮可調；
8、噴嘴採用特制高耐碳化硼材料，使用壽命長。
9、可設定人機介面控制。
10、根據用戶需要和工件特徵可設計自動上下料機械手輔助生產。
適應範圍：
適用於盤類、圓柱體及多邊體工件的批量生產，如：電飯煲、發熱盤、氣缸、瓶體、樹脂工藝品、CD外殼、相機外殼、頭盔、酒瓶等多種產品的噴砂加工。