鋁及鋁合金管材因生產工藝不同，可分為有縫管和無縫管。有縫管是採用分流組合模或橋式組合模，擠壓時用實心鑄錠經分流橋將金屬分成2—4股，之後金屬流進焊合室內，在高溫高壓下，使金屬焊合而生產出擠壓管材。金屬在焊合時受到擠壓力、擠壓溫度及金屬表面狀況等多種因素的作用，對管材的焊合品質造成影響，降低了管材的整體性能。無縫管是採用穿孔針擠壓的方式，使用空心鑄錠或實心鑄錠。穿孔針在穿孔力的作用下，穿人鑄錠中心，與擠壓模之間形成環形空間，金屬從環形空間流出而形成擠壓管材。由於擠壓過程中金屬始終為一整體，沒有焊合線，提高了管材的整體性，有利於擠壓管材進一步冷加工生產。