| 品牌 | JYTYH |
| 規格 | 開模定制 |
| 材質 | 6063 |
| 產地 | 江陰 |
LED鋁合金散熱器型材，散熱器鋁型材機加工
鋁合金散熱器型材也是擠壓鋁型材，今天我們就擠壓鋁型材的結構做個簡單分類。鋁合金擠壓型材從結構上可以分為實心型材和空腔型材兩種。
鋁合金散熱器型材擠壓是在擠壓設備上，配合擠壓模具實現的那麼鋁合金擠壓模具和擠壓設備設計和結構要注意哪些事項呢？
一、鋁合金擠壓筒：用高強度合金鋼制造的多層圓筒體，一般內襯套可以卸下來。長度可以根據擠壓機噸位確定。
二、模座：保證模具和模墊同心，是安裝模具模墊時候的輔助工具。
三、模墊：模墊和模具外形尺寸都一樣，他的厚度大約是模具的2倍，與模具一起承受擠壓機壓力。模墊，模孔尺寸比模具的稍微大點，也是合金工具鋼制造。
四、壓型嘴：保證模具在擠壓過程中不位移，與擠壓筒緊密配合的輔助工具，結構以及尺寸根據擠壓機噸位確定。
五、擠壓餅：我們也稱之為擠壓墊片，是防止擠壓軸與被擠壓金屬鋁棒直接接觸的輔助工具。他的外徑一般比擠壓筒小一點，和鋁棒直徑差不多。
六、擠壓軸：擠壓軸工作時伸進擠壓筒中，與擠壓餅接觸，承受擠壓機壓力，推動金屬鋁棒進行擠壓。
模具的膜孔設計有什麼講究呢？
一、單孔型材模孔配置：一般是讓模具重心和模具中心重合，如果壁厚偏差比較大，應該把比較薄的部位配置在模具中心。
二、多孔型材膜孔配置：對於截斷面較小的而對稱性又比較差的型材，通常採用多孔模，多孔膜之間的間距不應過小，影響分流。
鋁合金模具膜孔工作帶怎麼確定？
一、以整個型材難出料處為基準，該處工作帶長度為成品厚度的2倍，
二、與基準點相鄰的工作帶長度為基準點工作帶長度加1mm,
三、型材厚度相同時，與模具中心距離相等出工作帶長度相同，
四、由模具中心起算，每相距10mm工作帶長度增減數值可查閱相關文獻，
五、工作帶的空刀：工作帶中空刀過多，模具工作帶強度減弱。
阻礙角的影響。當模孔工作帶長度大於15-25mm時，實際上，由於尺寸收縮金屬已經不與工作帶貼合，此時，可用阻礙角調節金屬流速。工作帶母線與擠壓中心線之間夾角為阻礙角。有效的阻礙角角度為3~5度。
促流角：一般促流角是在模具工作端面上做成對稱的錐形或傾斜的錐面。
江陰太陽花鋁業有限公司，可以承從模具開發到擠壓鋁制品你的整個工藝過程，想了解詳細的額，歡迎咨詢。