防盜門噴涂設備自動噴涂生產線_濰坊眾創涂裝設備有限公司

詳細信息

防盜門噴涂設備是一種自動對防盜門進行噴涂和烘幹的設備，包括了前處理設備、自動噴涂設備、烘幹固化裝置、熱源係統、電控係統等，在過去以前的防盜門噴涂設備，傳統的油漆徐裝生產線非常浪費人力和物力，並且生產效率比較低下，產品合格率時有不達標，此外，手工的油漆噴涂會對工人的健康造成危害，也有悖於企業綠色環保的發展原則。
為了改變這種現象，大多數的生產企業都在尋找出路，如何讓噴涂的同時又能夠保證員工的問題，成了企業發展的重中之重。經濟飛速發展以來，企業開始使用高科技自動涂裝生產線設備，解放了涂裝工人的雙手，其環保、、快捷、的生產方式將給企業產品帶來質的飛越。

1.前處理工業流程：
除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。常見前處理有浸泡式和噴淋式兩種，浸泡式需要多個浸泡槽；噴淋則需要在噴涂流水線上設置一段噴淋線。
2.噴粉工藝流程：
利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收係統回收，過篩後可以再用
3、高溫固化
將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），並保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。

提示：

1、固化爐由“加熱係統”和 “保溫箱體”兩部分構成，其中“加熱係統”包含控制係統。

2、固化環節可以採用箱式固化爐（可選擇一端開門或兩端開門）；也可採用通過式烘道（噴涂流水線中，工件以速度通過恒溫烘道，完成固化）

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防盜門噴涂設備 自動噴涂生產線

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