揚州太陽能路燈電池組件生產線
通過使用太陽能路燈，我們的生活更加方便，也能減輕空氣污染等問題，可以想象到，借助城市照明亮化的建設使用，廣州太陽能路燈將會展示它更多的使用優勢，由此可見，太陽能路燈應用趨勢不可抵擋。
太陽能路燈係統工作原理簡單，就是利用光生伏應原理制成的太陽能電池板，在白天電池板接收太陽輻射能並將其轉化為電能，經過充放電控制器儲存在蓄電池中，夜晚當照度逐漸降低至設定值時，向日葵陽光太陽能電池板開路電壓4.5V左右，充放電控制器自動檢測到這一電壓值後發出制動指令，蓄電池開始對燈頭放電。蓄電池放電8.5小時後，充放電控制器發出制動指令，蓄電池放電結束。
與此同時，現在很多路燈廠家已經不滿足於買電池板來直接生產太陽能路燈，更多的已經選擇電池板也自己生產，一是為了保證電池板的質量，二是為了擴大自己的產業鏈，轉型為全部自產自銷型企業。
太陽能生產線工藝流程
1.電池分選
2.激光劃片
3.電池片焊接
4.檢測
5.排版鋪設
6.層壓
7.固化
8.裝框
9.裝接線盒
10.測試
11.清洗
12.包裝入庫
光伏組件各工序質量控制點
一，準備組質量控制點
準備組準備的主要物料有：電池片，TPT，EVA，涂錫帶，玻璃……
電池片外觀：電池片不能有隱裂，裂片，破片（崩邊缺角）……單片電池片不能有明顯顏色不均勻的現象，同一組件的電池片顏色要一致。電性能：每個組件的電性能搭配首先要求的功率要在同一等級，然後在根據電池片的工作電流（IWORK）分檔進行搭配，統一功率組件中電池片的工作電流應在同一等級。如果同一等級的電池片缺少時，應選擇功率和電流高一等級的進行補片。
激光劃片：劃片後的電池片不僅在尺寸上符合圖紙要求，而且劃好的片子放在光學顯微鏡下觀察，要求切割的深度在電池片厚度的1/2—2/3範圍內，並且電池片無崩邊裂紋，切割面目視平整，光亮。
TPT /EVA：在裁剪TPT /EVA時按照物料清單規定的尺寸進行裁剪，在遇到特殊物料時，需要做尺寸上的修改通知技術，工藝，此外每個工序之間傳達要有。與此同時每隔兩個小時對物料的裁剪尺寸進行測量，並做好記錄。
涂錫帶：涂錫帶的裁剪首先要根據物料清單規定的尺寸進行裁剪，其實在裁剪的過程中要不定時的進行尺寸的測量,涂錫帶的浸泡時間與烘烤時間以工藝作業指導書規定為標準。
玻璃：玻璃從倉庫拉到車間在使用之間首先要對玻璃尺寸進行確認，在生產的過程中一拖也要進行抽測尺寸。
二，壓帶質量控制點
首先就是對烙鐵頭溫度，加熱臺溫度進行校準，使工作在工藝溫度範圍內。 焊接表面：焊接表面平整光亮，無焊錫渣，贓污，高點毛刺，助焊劑發白（烙鐵頭每5個工作如換一次並做好記錄）。 焊接效果：不能有虛焊，脫焊，掉線……
焊接錯位：正面涂錫帶末端到電池片邊緣距離為3mm（±0.5mm）偏移主柵線<0.5mm 電池片外觀檢查：不能有隱裂，裂片，破片（崩邊缺角）……
三，串帶質量控制點
首先就是對烙鐵頭溫度，加熱臺溫度進行校準，使工作在工藝溫度範圍內。 焊接表面：焊接表面平整光亮，無焊錫渣，贓污，
焊接效果：檢查電池片的正反面不能有虛焊，脫焊，掉線……涂錫帶上不能有高點，毛刺存在。
焊接錯位：相鄰兩電池片正面涂錫帶偏移≦1mm，反面涂錫帶偏移主柵線距離<1/2主柵線，相鄰兩電池片之間的距離為2（±0.5mm）
電池片外觀檢查：不能有隱裂，裂片，破片（崩邊缺角）……
四，排版質量控制點
擺片時電池串頭部與玻璃邊緣距離，尾部與玻璃邊緣距離兩側電池串到玻璃邊緣距離都符合圖紙設計要求，匯流帶的焊接符合圖紙要求， 引線折彎要有的角度，況且引線不能有變形的現象。 高溫膠紙的固定按按照圖紙設計的去貼，一個都不能少。
鋪設絕緣TPT與TPT時以引線折彎處為對準點。、
檢查中板內不允許有雜物（焊錫渣，頭發，tpt絲）電池片無隱裂，裂片，破片（崩邊缺角）……現象。
五，層壓質量控制點
層壓機的參數設置符合工藝文件要求，層壓機溫度點檢與實際溫度在±2為合格，在更換物料（EVA）時相對應的工藝參數做調整。
對每次層壓之後的高溫布，硅膠板上殘留的EVA膠及時的清理。
每天的溫度點檢和交聯度實驗去做，並且還要去核對標準看是否在正常範圍內。 組件EL測試與外觀檢測嚴格按照《晶硅體太陽能檢測規範》檢驗標準
六，裝配質量控制點
裝配質量控制點主要表現在：在組框機進行組完邊框之後要不定時的留意邊框的B面是否有劃傷的現象，組好之後長邊框與短邊框之間的縫隙不能超過0.5mm，對組好邊框之後的組件要定時的測量對角線的尺寸，並做好記錄。
七，測試質量控制點
在標準測試環境下進行測試：STC條件：1000w/m2，AM1.5，溫度25oC±2 oC。
校準程序須嚴格按照作業指導書進行操作， 組件標貼符合設計要求，字跡清晰，印刷清潔
八，包裝質量控制點
包裝控制點主要表現在：對組件背面缺膠的現象要很敏感，正面刮膠與清潔做到沒有贓物附著在玻璃上面。
紙箱外觀應該潔凈，沒有明顯劃痕。產品型號，數量，制造廠商信息清晰可見。
外箱應該有易碎或禁壓標簽，標簽的粘貼牢固，整齊，美觀。 打包後打包條與箱體邊緣間距對稱、美觀
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