Q390E高強鋼應用於風電塔筒的制造。厚度規格從16mm到90mm,產品具有高強度、良好的耐低溫衝擊性能和焊接性能。訂貨137*8188*0376張經理
風電塔筒的生產工藝流程一般如下:數控切割機下料,厚板需要開坡口,卷板機卷板成型後,點焊,定位,確認後進行內外縱縫的焊接,圓度檢查後,如有問題進行二次較圓,單節筒體焊接完成後,採用液壓組對滾輪架進行組對點焊後,焊接內外環縫,直線度等公差檢查後,焊接法蘭後,進行焊縫無損探傷和平面度檢查,噴砂,噴漆處理後,完成內件安裝和成品檢驗後,運輸至安裝現場。
塔筒主要材質為:Q345E、Q345D、Q345C的厚板材,法蘭材質為Q345D或Q345E,為環形鍛件。供應風電塔筒Q345鋼的生產企業主要有萊鋼、舞鋼、酒鋼、興澄特鋼、鞍鋼和寶鋼等
厚度 9mm產品採用常規軋制,其他規格產品採用兩階段控軋工藝。控軋的待溫厚度hi=(1.5~3.0)×h0,h0為成品厚度。開軋1050~1100℃,再開軋溫度780~820℃。冷卻速率根據不同厚度控制在5~15℃/s之間,終冷溫度控制在670~700℃。
由於Nb、V、Ti三種合金元素中Ti的價格低,採用Ti微合金化生產Q345E成本較低,既可達到細晶強化的效果,又可達到降低成本的目的。但是,Ti收得率不穩定,冶煉操作技術難度較大。
綜合考慮以上因素,Al、Ti、V三種微合金化工藝進行Q345E生產試。軋制及冷卻控制訂貨137*8188*0376張經理