15CrMo圓鋼
15CrMoo圓鋼用於制造化工設備中的非腐蝕介質及工作溫度250度以下，氮氫介質的高壓管和各種緊固件、汽輪機、鍋爐中的葉片、隔板、鍛件、軋制型材、一般機器中的齒輪、軸等重要滲碳零件，還可替代1Cr13鋼使用，制造中壓，低壓汽輪機處在過熱蒸汽區壓力級工作葉片。
15CrMo圓鋼用於制造化工設備中的非腐蝕介質及工作溫度250度以下，氮氫介質的高壓管和各種緊固件、汽輪機、鍋爐中的葉片、隔板、鍛件、軋制型材、一般機器中的齒輪、軸等重要滲碳零件，還可替代1Cr13鋼使用，制造中壓，低壓汽輪機處在過熱蒸汽區壓力級工作葉片。
15CrMo圓鋼化學成分
牌號
化學成分（質量分數）（%）
15CrMo圓鋼
C
Mn
Si
Cr
Mo
Ni
Nb+Ta
S
P
0.12~0.18
0.40~0.70
0.17~0.37
0.80~1.10
0.40~0.55
0.30
_
0.035
0.035
15CrMo圓鋼力學性能
牌號
拉力強度MPa
屈服點MPa
伸長率（%）
15CrMo圓鋼
440~640
235
21
15CrMo圓鋼表面熱處理
熱處理是提高與改攣15CrMo圓鋼性能的極為有效措施，它對於產品的可靠性與經濟性均起到十分重要的作用。15CrMo合金圓鋼的熱處理通常包括普通熱處理(退火、正火、淬火、回火)和表面熱處理(表面淬火及化學熱處理一滲碳、氮化、滲金屬等)兩大類。
在機械工程中，許多機器零件，例如內燃機的曲軸、齒輪、凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等，不僅要求心部有足夠的韌性、塑性和抗彎強度，且要求表面厚度內有高硬度、高耐磨性和高的疲勞強度。前述的各種整體熱處理方式難以同時滿足上述各項性能要求，採用表面熱處理則是同時達到這些性能要求的zu岥有效方法。
表面熱處理就是通過改變15CrMo合金圓鋼表層的z zh 以改變表面性能的一種熱處理方式。
表面淬火一一只改變表層z zh ，而不改變表層化學成分的熱處理。它可以用高頻、中頻或工頻電流感應加熱方式或用火焰加熱方式實現。其共同特點是設法使15CrMo合金圓鋼表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。
化學處理一一使15CrMo合金圓鋼的表層化學成分與z zh 均發生改變的熱處理方式。化學熱處理按照15CrMo合金圓鋼表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對提高和改善15CrMo合金圓鋼的耐磨性、抗腐蝕性、抗疲勞性等是十分有效的。當前來化學熱處理發展迅速，新技術的應用甚多。
熱處理是提高與改攣15CrMo圓鋼性能的極為有效措施，它對於產品的可靠性與經濟性均起到十分重要的作用。15CrMo合金圓鋼的熱處理通常包括普通熱處理(退火、正火、淬火、回火)和表面熱處理(表面淬火及化學熱處理一滲碳、氮化、滲金屬等)兩大類。
表面熱處理就是通過改變15CrMo合金圓鋼表層的z zh 以改變表面性能的一種熱處理方式。
化學處理一一使15CrMo合金圓鋼的表層化學成分與z zh 均發生改變的熱處理方式。化學熱處理按照15CrMo合金圓鋼表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對提高和改善15CrMo合金圓鋼的耐磨性、抗腐蝕性、性等是十分有效的。當前來化學熱處理發展迅速，新技術的應用甚多。
我公司從事圓鋼、合金鋼、模具鋼、工具鋼、齒輪鋼及其他特殊鋼材料及鑄鍛件的生產與研發。公司一直致力於石油化工、核電（中核蘇閥等）、航空航天、電站鍋爐、汽車船舶、環保海洋、冶金機械制造、模具領域的原料用鋼生產需求。公司擁有EF、LF、VD、VOD、AOD、真空電渣爐等先進煉鋼設備；擁有電液錘、碾環機、0.75---5噸蒸空兩用錘各一臺，剝皮機、滾光矯直機、冷拔機、無芯磨床等加工設備；擁有德國進口直讀光譜儀，硬度、拉伸、低溫衝壓試驗機；渦流超聲探機，水壓測試，金相顯微鏡等先進完善的檢測設備。為用戶加工生產材質型號熱軋圓鋼及冷拉圓鋼。並可長期現貨供應各種規格熱軋圓鋼、冷拉圓鋼、鍛造圓鋼及常年所代理公司的各種規格圓鋼。
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