內容說明
一、基本原理
電磁感應加熱是將交變電流，通過電感線圈轉換成交變磁場後，作用於電磁場中的金屬工件上，使被加熱體感應到磁能而發熱的一種加熱方式。銅線圈通電後會產生許多閉合的旋轉電流，電流磁場對金屬體材質作業，從而產生渦流導致發熱。工件內部還存在著一種磁滯損耗，它也會使工件內部產生的熱量。因此工件便會在短時間內急劇升溫，可使任何金屬材料達到熔點。節電效率高，並且電路與介質完全不接觸，不會發生漏電或著火的危險。
二、主要優點
1. 熱效率高達90%以上。相同條件下比電阻式、中頻爐節能30%以上。
2. 無明火、無煙塵，減少環保設備的投資，改善工人的作業環境及性。
3. 靈活且準確的控制發熱功率。控制箱芯片採用計算機智能控制，操作簡便。實時功率顯示，反映熔爐工作狀態。
4. 保護功能完善，具有保護功能。設有溫度鎖定功能，到達設定溫度，自動斷開熔爐發熱體。
三、規格參數
1. 環境溫度：50℃以下
2. 環境濕度：85%以下
3. 供電電源：三相電源，電壓380V±15%，頻率50-60Hz
4. 輸出功率：見下述規格及參數表
四、技術參數
型號
功率
鍋型
熔化效率
高溫度
空爐升溫
MDL-30
30KW
200kg
80 kg/小時
900℃
< 90分鐘
MDL-40
40KW
250kg
120 kg/小時
900℃
< 90分鐘
MDL-50
50KW
300kg
150 kg/小時
900℃
< 90分鐘
MDL-60
60KW
400kg
180 kg/小時
900℃
< 90分鐘
MDL-70
70KW
500kg
210 kg/小時
900℃
< 90分鐘
MDL-80
80KW
600kg
240 kg/小時
900℃
< 90分鐘
MDL-90
90KW
700kg
270 kg/小時
900℃
< 90分鐘
MDL-100
100KW
800kg
300 kg/小時
900℃
< 90分鐘
備注說明：
1. 在採用功率的評估上，以壓鑄機臺為考慮依據，但以客戶實際操作需求為主。
2. 鍋型及鍋面越大，由鍋壁傳熱至液面中央時間越長，須採逐漸加大功率方式，避免鍋壁急速升溫，造成與鍋壁接觸之金屬液氧化，腐蝕鍋壁。
3. 本參數以鋁壓鑄為參考數值，鋅合金機臺配置採用低功率就有良好的效果。