目前在離心澆鑄機壓鑄的生產線上，鋁液的澆鑄全部是人工操作，生產過程中，鋁液的溫度高達700多攝氏度，且鋁液離開熔爐設備後會很快凝固，這樣就要求工人的手腳要快，工人在高強度、高頻率、精神高度集中的勞動中，極其容易失誤，再加上每個模具需要的澆注工藝都不一樣，在這樣高壓的工作環境中，工人一不小心就會被溢出的鋁液燙傷。還有人工取湯全憑手感來確定鋁液的重量，人的感覺也比不上機器控制的精度，這樣就導致壓鑄出來的產品重量不一，次品率，造成生產成本大大增加，而的操作員工培養困難，而且該崗位工人工資日益提高，造成每班流水線的產量由該工人的素質決定，嚴重影響產品的產量及交貨期。
現代鑄造廠都在不懈尋求提升生產效率、柔性及性的有效途徑。
要在高度競爭的壓力鑄造市場中取得成功，自動化日益成為一項決定性因素。 澆鑄機械手有效的了鑄造工藝中的所有薄弱環節，使生產效率，生產柔性和設備可用性達到水平。
在重力鑄造中***重要工序就是給湯和澆注，其操作是否，與鑄件質量的優劣密切相關，當理想的澆注曲線確立之後，澆鑄機械手將嚴格按程序操作，使工藝達到的可重復精度，而鑄件質量的提高意味著精加工作業量的減少。
澆鑄機械手特點：
（1）可靠性強、穩定性高、正常運行時間長；
（2）性高，澆鑄中金屬液體溫度，要充分保障人員、機器人和其他財產；
（3）速度快，澆鑄工藝決定了操作周期時間短；
（4）精度高，保證零件生產質量穩定；
（5）運動範圍廣，為提高工作效率，一般一臺機器人同時為多臺澆鑄機澆鑄，要求機器人具有較大的運動範圍；
（6）信號多且交互頻繁；
（7）堅固，能適應普通澆鑄車間惡劣的生產環境；
（8）通用性和柔化性，適合不同的應用場合。
配套產品：伺服電機、伺服驅動器、減速機、控制器、示教器、PLC等；
配套服務：提供工業自動化設備改造、保養、維修、員工培訓等專業服務；