廣東全自動三軸兩軸多功能銑床廠家_廣東臺榮精密機械制造有限公司

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廣東全自動三軸兩軸多功能銑床廠家

銑一字扁位機銑十字平行槽機_廣東全自動三軸兩軸多功能銑床廠家

產品詳情

技術參數

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特徵描述

1.整機設計為全自動(或半自動)運行，操作非常簡單方便，可一人操作多臺機器

2.整機的滑板採用臺灣品牌鑄件，經淬火硬化及精密研磨處理後，硬度達HRC62°以上，磨擦係數極低，運行時又有強制潤滑給油裝置，以保證耐磨。

3.控制係統採用日產PLC+臺灣電器部件，控制準確，運行穩定，控制程式設定簡單，可方便一機多用。

4.加工範圍：適合鋁、鋼、合金、銅或非金屬材料

5.加工精度可達±0.01mm

6.每臺機產量：2400-5700件/班

7.度：採用高剛性主軸設計，回轉精度高，升溫低，防塵性優，尾滑動面均經熱處理、研磨、鏟花，並採用彈性滑道裝置，以確保精密度與低磨耗。

圖紙

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使用說明

一、機器安裝

1. 機器搬運中之固定是必要的，機臺四角要用鋼絲繩拉緊，機臺四角用50mmX50mm以上木條釘牢。其餘活動部分也要固定牢靠，以免運輸過程中出現碰撞或機器翻倒。

2. 機器定位時放置於平整、地基穩固振動小之地面，不要靠近砂輪機等振動及灰塵嚴重的地方，盡可能遠離發電機，變壓器等電磁幹擾之地方

3. 本機電壓為三相380V交流電源，並需零線做控制線，並於訂購前確認清楚。

4. 接線時請確保電線鎖緊穩固，並於機器外部加設空氣保護開關

5. 機器油箱P接頭油管P，油箱T接頭接油管T。本機為全油壓封閉係統，請定期清理濾網，更換液壓油（32#）

6. 機器上紅漆部位非經過專業訓練人員請勿調整更動，否則會影響機器正常運轉。

7. 全機器係統壓力出廠設定32~35KG/CM^2，若非必要請勿更動，檢測方法如下所示：夾具壓力調到既為係統壓力

8. 本機自動程序由PLC控制，因及各種考量下設有很多保護回路，若非專業人員請勿隨意更動以免發生意外。

9. 請勿使用揮發性之油品充當切削液，否則加工中之熱能易引發失火，請勿使用水性切削液，否則會影響機臺精度，若使用水性切削液請於訂機前特別要求，且機器交付使用後每天要保證運轉1~2小時

10. 定期加注刀轂座黃油，不可添加一般黃油，需添加耐溫200~300度以上之高溫黃油，並於填充時清潔四周，以免異物侵入損壞軸承。

11. 所有電源接頭及電源線不可走人行通道及往來繁忙的地方，且要有線槽等保護罩。

包裝清單

用途/應用領域

適用於各種軸/套類零件（如馬達軸芯、打印機復印機軸芯、各類電子通信產品調諧軸傳動軸及鉸鏈軸芯），電子產品散熱器、電源插頭插腳、燈飾等產品精密配件。加工件無論材質（各種金屬如銅、鐵、鋁、不銹鋼和非金屬件），形狀（如軸/套類、矩形類、正多邊形類、不規則形狀類），我司可酌情量身定做。

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品牌介紹

因我公司為專業設計生產，故機型較全，並可因料單獨定制設計，包括衝壓之異形料銑面鑽孔攻絲。現有標準機型加工範圍從材料直徑(含相應之多邊形料)1.0~16MM,材料長度200MM以內,我司均有標準機型可供選用。如有超出範圍之大直徑或200~600MM之長軸料，我司可酌情將標準機型改裝或另行設計制造，以滿足客戶要求。

本公司生產係列精密二次加工機乃吸取國內外先進制造工藝，運用CAD輔助三維立體設計，採用球墨鑄鐵和鋼材作原材料制作而成。

■整機運用傳統鳩尾導軌結構，經人工時效去應力和鳩尾導軌表面高頻淬火硬化（材料應力變形並使致密耐磨），經精密研磨，導向性好，運動精度高。

■電控係統組件、電機、軸承及潤滑係統和油壓係統配件使用日本或臺灣進口，確保整機控制運行穩定，滿足長時間高頻率工作的需要。

■採用三菱微電腦（PLC）控制，以液壓站驅動，全程作業自動或半自動化。

■加工精度可達±0.02MM，加工件的一致性、互換性好。

■單機產能達3500～6000件/工作日（依材質及加工量、工序、表面光潔度有所增減）。

■省人力。人工上料時每人可操作2臺以上機床，增加自動上料係統則達5～10臺。

■設計合理，調校方便，有通用性。只需更換部分相應配件，便可加工多款產品，利於提高機器利用率，降低生產成本。