布袋式除塵器的結構組成及工作原理
除塵器出灰鬥、進排風道、過濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及框架（袋籠骨）、手動進風閥，氣動蝶閥、脈衝清灰機構等。
布袋除塵器工作原理
脈衝袋式除塵器是基於過濾原理的過濾式除塵設備，利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。
除塵過程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從袋外進入布袋內，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內，再由布袋上部進入上箱體，後由排氣管排出。
大型脈衝長布袋除塵器是借鑒國內外先進技術，研制成功的新型長布袋除塵器，是在常規短袋脈衝除塵器的基礎上發展起來的一種新型、袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈衝清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈衝清灰粉塵再附的缺點，而且加長了除塵濾袋，充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高，佔地面積小，運行穩定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備，可廣泛應用於冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業。性能特點1、採用脈衝噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，佔地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用於冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業的煙氣除塵。2、箱體採用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。3、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。4、採用分室停風脈衝噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。5、可實現不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。6、採用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決於濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合於應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低於120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m/min，對於大於0．1μm的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。