混凝土基面找平層要求厚度，小膠凝材料含量為，現場塌落度75-100mm， 表面應密實、平整、且無泌水。手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光。用手工抹刀收光機械施工區域。施工過程中切忌有水潑落在表面。表面完成後即用特殊養護劑，用細霧狀噴射施工養護，不要用塑料布覆蓋。切割伸縮縫。使用密封涂料。密封涂料：在某些情況下對美觀和耐化學滑蝕性有較高要求，邊角部位按規範要求處置；用抹刀抹平；如須設置切割縫，應在設置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。將施工面劃分成面積的區域；預備足夠供兩次分段施工的材料在指定的位置；均勻撒布量3/5的材料於混凝土表面，撒布硬化劑務必均勻以防造成表面剛度不一使得後期使用時因為環境條件變化使表面脫落。待第1次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調整；邊角需用抹刀進行處理；確保所有的部位都完全壓實。用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。待全部材料撒布完、抹光後約1~2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。硬化劑施工完成後，為防止其表面水分急劇蒸發，確保耐磨材料強度穩定增長，應在施工完成後1~6小時內使用在其表面養護。使用前應充分將材料攪拌均勻。混凝土面終壓光完成後即可在其表面均勻地噴灑，施工時間大約是壓光後的1至6小時內取決於當時環境。如沒有噴灑設備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應謹慎操作，以免損壞金剛砂面層。硬化劑地面施工完成2天內，建議按照建築結構設計要求進行鋸切分格縫。一般來說，對於混凝土框架結構，多按照柱網鋸縫，將切縫中的垃圾、浮灰清除幹凈，並用水衝洗。縫清理完畢後，將填縫材料灌入縫內。填縫材料平面應低於混凝土基面、不溢出縫外。施工後4小時內防止接觸雨水，建築工程界認為金剛砂材質表面適當的阻力具有防滑的功能，止滑係數高且透水率好，是做樓梯止滑材料的優選。優美金剛砂防滑條經過多年的研發，超越了傳統金剛砂防滑條，透遇水、止滑、防滑，是目前國內止滑材料性能的產品。金剛砂防滑表面安裝方便而且表面非常耐磨，不怕量大，縮短工期，提升工作效率。自重輕——結構設計考慮的重要因素,對於如橋梁，多層停車場，高架橋等的承重有很好的減負作用。