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(一)工程概況
1、工程名稱：不銹鋼自動水磨拉絲機
2、設計規模：3-8米/分
3、使用工人：2人
4、設備佔地面積：8平方
5、使用電壓：380V、
6、主電機：4KW
6、使用耗材：拉絲輪、鋼絲刷
7、加工要求：可根據產品要求調節
8、加工速度：可調節
(二)設備基本技術參數
項目
參數
備注
1、設備外形尺寸
長3200寬1300高2100
鋼結構
2、總功率
20KW
包括：拉絲輪主電機、搖擺電機
3、主軸轉速
1400轉/分
可變頻調節轉速
3、拉絲輪寬度
1300mm
根據產品要求安裝
4、加工寬度
《1300mm
可根據產品需求調節
5、壓料係統
直徑50耐磨膠棍
可調節壓力
7、拉絲輪有效調節距離
150mm
可根據產品磨損量調節
輸送速度
3-8米
可調節
9、拉絲輪磨損進給方式
電動調節
根據壓力表調節
10.搖擺速度
60次/分
搖擺距離20mm
一、機架
1、140X60國標槽鋼
2、14mm鋼板
備注：焊接工藝焊接要牢固設備焊接完後打磨拋光
3、護罩（1.5mm材質304不銹鋼）
二、輸送工作臺
1、工作臺12mm鋼板（精磨加工熱處理）平鋪不銹鋼板
2、輸送主動輪直徑130mm表面滾花處理
3、被動輪
4、耐磨防滑輸送帶1件（耐高溫）
5、UCF207軸承2個 （品牌：ASPHI）
6、輸送帶張緊拉桿2套
7、放工件時平行靠板一套
8、輸送架前加長3個同步拖輪海綿壓輪
三、機頭升降
1.升降導軌：40直線導軌18件、升降滑塊18件
2.升降絲桿6條
3、拉絲機機頭3件
4、拋光機主軸
5、升降減速電機6臺：
6、機頭座3套（銑床加工）
7、平面軸承51205四個（品牌：NSK
8、連接鏈輪4件（熱處理60度）
9、軸承NSK6210 6件
10、油封6件
四、壓料輪
1、直徑60壓料輪8條 ，
2、壓料論固定架6套
3、伸縮彈簧16件
4、側擋輪16件
五、護罩
水箱
1、1.5厚304不銹鋼
3、水箱不銹鋼規格：1500X800X400
六、電器
1、電機5.5KW3臺（品牌：上海力超）
2、輸送減速機（品牌：上海億捷）
3、4KW變頻器3臺（品牌：上海電機）
4、1.5kw電機，1.5KW變頻器輸送調節（品牌上海電機）
5、交流接觸器（品牌：施耐德）
6、6、開關（品牌：施耐德）
7、行程開關（品牌：施耐德）
8、電流表：
9.水泵：防腐蝕高壓自吸水泵
七、搖擺裝置
1、30線性直線導軌
2、30滑塊
3、搖擺電機750w電機3臺
4、搖擺調節塊3件
以上為設備主要配件配置表
二、設計依據及範圍
根據貴產品在產品潮濕下出現生銹情況下設計
三、設計標準
1、根據貴司實際情況，設計技術成熟、性能可靠、經濟適用、提高產量的拉絲設備
工藝。
2、係統操作簡便，維護費用低，做到主體設備實現自動控制。
3、節約能源，減少人工、提高生產效率
四、設備特點
此設備適合、各種五金平面的拉絲、砂光、等處理操作簡單、、穩定、
設備性能優勢
此設備更換輪子方便、產品加工時間可根據產品的表面要求調節、設備配備工作臺自動升降，可是產品表面絲紋更加清晰均勻。
四、工藝流程
(一)拉絲機主要係統設計性能
1、拉絲輪機頭：
根據拉絲輪的寬度及壓力扭力計算，機頭分為主動力機頭和被動力機頭，主動力機頭為電機帶動，拉絲輪夾頭設計為分體式裝夾方便快捷而且係數高。
2、壓輪係統
根據產品的生產要求及設備大寬度設計為寬1250mm
3、輸送係統
此設備採用PAV輸送帶耐磨防滑
五：操作工藝流程
1、 裝夾拉絲輪→安放產品→調節拉絲輪與產品的距離→啟動設備→開始工作
