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一、概述
(一)工程概況
1、工程名稱：不銹鋼平板自動拋光機
2、設計規模：加工產品效率為200件/小時
3、使用工人：1人
4、設備佔地面積：3平方
5、使用電壓：380V
6、使用耗材：麻輪、布輪、千葉輪、尼龍輪
7、加工次數：可根據產品要求調節
8、加工速度：可調節
(二)設備基本技術參數
項目
參數
備注
1、設備外形尺寸
長1200寬1400高1500
鋼結構
2、總功率
7.5KW
包括：拋光輪主電機、液壓係統電機、工作臺搖擺電機
3、主軸轉速
2200轉/分
3、工作臺尺寸
長600寬620
可安裝產品40件
4、工作臺有效行程
1-500mm
可根據產品需求調節行程的長短
5、液壓係統功率
1.5KW
可調節油量
6、工作臺搖擺平率
60次/分
可根據產品要求調節工作臺搖擺偏擺距離
7、拋光輪有效調節距離
150mm
可根據產品磨損量調節
8、夾具安裝量
40件
平放安裝40件夾具可自由拆卸
9、拋光輪磨損進給方式
手動調節
手動調節使工人調節方便容易上手操作簡單
設備主要配件配置表
一、機架
1、槽鋼80X40國標
2、18mm鋼板
3、12mm鋼板
二、工作臺
1、18mm鋼板尺寸500mmx600mm（精磨加工）
2、30型UCR圓形導軌長度1100mm兩條
3、UCR30型圓形導軌長度6003條
4、滑塊12件
5、63型油缸1件 80型1件
6、行程調節桿1套
7、減速機一臺
三、機頭
1、鑄件機頭2件
2、NSK6210軸承4件
3、六角拉絲輪軸2件
4、拉絲輪夾頭2件
5、皮帶輪2件
6、升降旋轉連桿一套
五、護罩
1、2.0mm鋼板
2、防護罩
3、抽塵罩
4、電箱
六、電器
1、電機7.5KW上海（力超）
2、搖擺電機750W1臺
2、交流接觸器（施耐德）
4、開關（施耐德）
5、行程開關4套
6、變頻器東元
七、液壓係統
1、油缸2件
2、鏈接器一套
3、萬向軸承1件
4、有站1臺
二、設計依據及範圍
根據貴產品在搬運、衝壓、生產中間對產品造成的劃傷、碰傷、壓傷、等不良因素造成的產品不合格、根據以上情況設計此設備。
三、設計標準
1、根據貴司實際情況，設計技術成熟、性能可靠、經濟適用、提高產量的拉絲設備
工藝。
2、係統操作簡便，維護費用低，做到主體設備實現自動控制。
3、節約能源，減少人工、提高生產效率
四、設備特點
此設備適合、各種金屬板材、型材、等五金平面的拉絲、砂光、等處理操作簡單、、穩定、設備工作臺液壓驅動具有速度均勻，拋光穩定，減少設備故障率。
設備性能優勢
此設備更換輪子方便、產品加工時間可根據產品的表面要求調節、設備配備工作臺搖擺功能，可是產品表面拋光均勻。
四、工藝流程
(一)拉絲機主要係統設計性能
1、拉絲輪機頭：
根據拉絲輪的寬度及壓力扭力計算，機頭分為主動力機頭和被動力機頭，主動力機頭為電機帶動，拉絲輪夾頭設計為分體式裝夾方便快捷而且係數高。
2、工作臺
根據產品的生產要求及設備大寬度設計為寬620mm長2000mm可放產品6件，工作臺設計有搖擺功能可使產品絲紋更將均勻。
3、導軌係統
此設備採用日本進口UCR圓形導軌，優點：耐磨、耐壓、使用精度高不易損壞特點。
4、液壓係統
通過計算工作臺的重量，往復式拉力，拉絲輪拉力計算使用有站規格為1.5KW油泵、油缸規格為63油缸，使用穩定速度均勻。
五：操作工藝流程
1、 裝夾拋光輪→安放產品→調節拉絲輪與產品的距離→啟動設備→開始工作
根據貴公司要求：設備夾具可輪流更換，設備加工產品時另外一個工人拆卸安裝另外一套夾具產品，減少設備的停止時間提高產量。
