熱剪爐
爐體（包括鋼材、耐火材料、保溫棉、風機、油槍（或氣槍）、傳動機構等組成）。
熱剪機（由剪切機、液壓機、管路組成）。
電控係統（由三菱微電腦、溫控係統、維綸人機界面等組成）
熱剪爐特點
1、剪切鋁棒長度可調性（提高成品率、解決換模帶來的麻煩）。
2、強力不銹鋼循環機（解決鋁棒溫度均勻性）。
3、良好的保溫性、進出棒兩個小爐門（解決保溫難得問題）。
4、前後兩個大門爐可方便維修而提高工作效率。
5、採用全自動熱剪機（解決鋁末回爐的煩惱）。
6、提高成品率、降低損耗。
7、採用日本三菱ＰＬＣ控制係統，人機操作，自動化程序高。
8、可自動檢測顯示所有開關現時狀態，方便維修。
9、舊爐棒回收（凡購買本公司產品的客戶設備經多年使用後，高於市場價回收）。
多支長棒節能熱剪爐組成
多支長棒節能熱剪爐是本公司的主打品牌，我公司制作鋁材設備有著多年的生產和設計經驗。其中多棒爐的型號有φ90、φ100、φ120、φ152、φ178。
多支長棒節能熱剪爐採用全自動方案設計，包括自動進棒、自動點火、自動加熱、自動翻棒、自動保溫、自動出棒、自動剪切（胸口平整，無需處理）、自動卸棒。燃燒能源為天然氣，這更加符合現代工業節能，低碳環保的生產理念。節能部分增加了熱能循環回收係統，這樣能更加合理的使用能源，減少了浪費，提高了能源的利用率，每噸產量的天然氣耗能約在20m?左右。
熱剪機部分採用高新技術設計制作，重量約3噸，剪切能力為60T，每小時50次。棒爐及料架整體重量約20噸，爐膛內為304不銹鋼板，外壁為Q235A碳鋼板，中間夾層為耐高溫陶瓷纖維棉，保溫效果良好，爐壁表面溫度為室溫+0~8℃。爐體內分為預熱區、加熱區和保濕區，鋁棒加熱效果良好，理想和實際加熱偏差在8℃左右。整臺設備在材料選擇上以優等材料為主，鋼材生產廠家分別為濟鋼、萊鋼、寶鋼、太鋼。電氣部分使用品牌主要是西門子、LG、三棱、和泉、施耐德、ABB、歐姆龍等。
