| 品牌 | 鋆實 |
| 規格 | 2800*1800*1300 |
| 材質 | 整體球墨鑄鐵 |
| 產地 | 上海 |
鋁型材數控滾彎機是一種專業的成型材料設備
上工作輥是繞組的核心部分。
當線圈承受較大的力時，它會變形，鋼板上的壓力分布不均勻。
生產有缺陷。
如何減少偏差，目前的方法主要有：
1。上工作輥設計為腰鼓
在設計過程中，鋁型材數控折彎機工作輥的工作部分直徑從中間到兩端逐漸減小。
當線圈纏繞時，上輥由於向上的卷繞力而向上偏轉，該向上的卷繞力恰好偏離腰鼓形狀的中間部分，因此上輥基本上是平的。 n
這種方法廣泛用於鋁型材數控折彎機，並被大多數設計師使用。
雖然設計可以達到的補償效果，但很難計算和制造。
2。為上工作輥添加支撐
此方法將支撐梁和支撐輥添加到上工作輥。
通過調節支撐輥的高度，鋁型材數控弧形彎曲機上的工作輥可以向下變形到程度，當線圈剛剛移位時，上工作輥產生向上變形，從而達到偏轉補償的目的。
這種方法主要用於大型鋁型材數控滾彎機，只能通過滾動圓板或直線滾動大直徑工件。
3，設置提升支架
該方法為上下輥提供提升和支撐梁和支撐輥。
當板端預彎時，力大，工作輥變形。
此時，支撐梁下降以支撐上工作輥。
為了減少變形，在預彎曲結束後，當圓形倒圓時，支撐梁升起，圓筒可以在上工作輥和支撐輥之間通過。
此方法適用於鋁型材CNC滾彎機的小直徑卷軸工件，需要在板的末端預彎曲。
4，使用反壓力 該方法通過背壓作用減少上工作輥的偏轉，並在框架外側安裝兩個液壓缸，分別對上輥的上端施加垂直背壓，使上部輥的中間部分向下彎曲，從而了變形。
原因。
由於上輥偏轉不足引起的變形。
這種方法的優點是補償量隨負載而變化。
缺點是機械結構更復雜，計算困難，成本高。
一些外國公司生產了這種型號，目前中國只有少數鋁型材數控滾彎機制造商生產這種型號。
上述各種方法各有優缺點。
在實際設計中，應結合鋁型材數控滾彎機的操作條件和制造成本選擇合適的條件。