擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其後的人工時效過程,以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。
上色 (此處先主要講氧化的過程)
氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
其主要過程為:
(1)表面預處理:用化學或物理的方法對型材表面進行清洗,裸露出純凈的基體,以利於獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。
(2)陽極氧化:經表面預處理的型材,在的工藝條件下,基體表面發生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的Al2O3膜層。
(3)封孔:將陽極氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
表面處理工藝後鋁型材的特徵與性能
磨砂面料鋁型材:磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建築裝飾中存在的環境、條件下會形成光的幹擾的缺點,它的表面如錦緞一樣細膩柔和,很受市場的青睞,但現有的磨砂材克服表面砂粒不均勻,並能看到模紋的不足。
多色調表面處理鋁型材:單調的銀白色和茶色已不能滿足建築師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合,新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色係列(酒紅色、棗紅色、黑色、紫色)等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都經化學或機械拋光之後再氧化,效果才佳。