冷卻板激光焊接
冷卻板是現代工業和科技領域中經常使用的部件，尤其在電力、電子、汽車、航空航天等領域中具有廣泛應用。激光焊接作為一種先進的焊接技術，能夠滿足、高速度和率的焊接需求，因此在冷卻板的焊接中得到廣泛應用。本文將詳細介紹激光焊接的原理、技術、工藝，以及在銅制冷卻板焊接中的優缺點。
一、激光焊接原理
激光焊接的原理基於高能激光束的聚焦和反射。當激光束照射到材料表面時，激光能量被材料吸收，轉化為熱能。這種局部加熱導致材料表面迅速加熱並熔化。當激光束移動或關閉時，熔化的材料在壓力作用下迅速冷卻並凝固，形成焊接。
二、激光焊接技術
激光焊接技術主要分為脈衝激光焊接和連續激光焊接兩種。脈衝激光焊接適用於較薄材料的焊接，而連續激光焊接則適用於較厚材料的焊接。在銅制冷卻板的焊接中，由於冷卻板具有的厚度，因此連續激光焊接更適用於厚壁材料的焊接。
三、激光焊接工藝
預處理：對銅制冷卻板進行表面清理，去除氧化層和雜質，確保焊接區域的清潔。
裝配：將銅制冷卻板對齊，確保激光束能夠均勻照射在焊接區域。
激光束聚焦：通過調節光學元件，使激光束聚焦在銅制冷卻板的焊接區域。
焊接：啟動激光器，使激光束照射在銅制冷卻板的焊接區域，控制激光束的運動軌跡，確保熔池的形成和材料的熔合。
冷卻：關閉激光束，使熔化的銅在壓力作用下迅速冷卻並凝固。
後處理：對焊接區域進行打磨和拋光，確保焊縫的美觀度和密封性。
四、激光焊接的優點
：激光束的聚焦精度高，可以實現小至微米級的焊接。因此，對於需要焊接的銅制冷卻板，激光焊接能夠提供更的焊縫和更高的精度。
高速度：由於激光束的高能量密度和控制，使得焊接速度大大提高，可實現生產。對於需要大量生產的銅制冷卻板，激光焊接能夠提高生產效率並降低生產成本。
深穿透：由於激光束的能量高度集中，能夠穿透較厚的材料，實現深穿透焊接。對於較厚的銅制冷卻板，激光焊接具有的穿透能力，能夠實現深部材料的熔合。
無接觸：激光焊接不需要接觸材料表面，因此不會對材料產生機械壓力和變形。這對於需要保持原有形狀和結構的銅制冷卻板來說非常重要，可以避免因接觸而引起的形變和損傷。
高度自動化：通過使用機器人和自動化控制係統，可以實現激光焊接的高度自動化和智能化。這不僅能夠提高生產效率，還能夠降低人工操作成本和誤差。
五、激光焊接的缺點
設備成本高：激光焊接設備價格昂貴，運行和維護成本也較高。對於一些中小型企業來說，購買和維護激光焊接設備的成本可能較高，可能會增加企業的運營壓力。
技術要求高：需要專業的技術人員進行操作和維護，對操作者的技術要求較高。因此，為了提高焊接質量和效率，需要投入大量的人力、物力和時間進行培訓和技術研究。
光學元件易污染：激光焊接過程中，熔化的金屬可能會濺射到光學元件上，導致光學元件污染和損壞。這需要定期更換光學元件，增加設備的維護成本和停機時間。
對環境條件敏感：激光焊接對環境溫度、濕度和空氣質量等條件較為敏感，需要良好的工作環境。為了保持激光焊接的穩定性和質量，需要對工作環境進行嚴格控制和維護。
需要保護氣體：為了避免氧化和污染，激光焊接過程中需要使用保護氣體對焊接區域進行保護。這需要投入額外的成本購買和供應保護氣體。
在銅制冷卻板的焊接中，需要根據實際需求和使用場景來選擇是否採用激光焊接技術。
設備配置
1.光源係統：採用連續激光器（光纖激光器）
2.運動係統：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制裝夾具
3.激光聚焦係統：萬順興雙擺焊接頭
4.冷卻係統：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機
5.其他輔助係統：焊接檢測係統.（實時檢測焊接效果）、能量檢測係統(實時檢測能量波動)、激光校準係統：（校準激光焦距）
設備優勢：
1.速度是YAG（脈衝焊機）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料
3.電光轉換率高，能耗低
4.設備穩定，可連續24小時工作
5.相對於YAG（脈衝焊機），定制成客戶要求的機型更容易。
應用領域：
1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用於航空設備，船舶制造.
儀器儀表，機電產品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數碼產品等方面
服務體係
售前服務體係：
1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業的焊接工藝講解。
2.針對各種行業我們提供完整的自動化激光應用解決方案
3.行業配套激光設備的非標定制
4.提供專業的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務
5.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值
售後服務體係 :
1.售後服務網點遍布各地。
2.客戶響應時間2小時內，到達維修現場不超過48小時。
3.技術維修服務人員均具有3年以上的實踐經驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術咨詢。
6.軟件升級等服務。
7.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值