## 什麼是激光焊接壓力泵？
激光焊接壓力泵是一種利用激光技術對壓力泵進行焊接加工的設備，可以實現高強度、高密度、的連接，提高壓力泵的性能和壽命。
壓力泵是一種將流體從低壓區域輸送到高壓區域的設備，廣泛應用於工業、農業、建築、礦山等領域。壓力泵的質量和可靠性直接影響到流體輸送的效率和。
傳統的壓力泵焊接工藝採用電弧焊、氣體保護焊等方法，存在以下缺點：
- 焊接速度慢，生產效率低
- 焊縫質量不穩定，易產生裂紋、氣孔、夾渣等缺陷
- 熱輸入大，易造成熱應力和熱變形，影響零件尺寸和形狀
- 焊接材料受限，難以實現不同金屬或不同厚度的焊接
激光焊接壓力泵採用高能密度的激光束對金屬材料進行非接觸式加熱和連接，具有以下優點：
- 焊接速度快，生產效率高
- 焊縫質量高，無需後續處理，強度高於母材
- 熱輸入小，熱影響區小，減少熱應力和熱變形
- 焊接材料廣泛，可實現不同金屬或不同厚度的焊接
## 激光焊接壓力泵有哪些優勢？
激光焊接壓力泵不僅可以提高壓力泵的制造質量和效率，還可以為用戶帶來以下優勢：
- **性**：激光焊接壓力泵可以有效防止漏氣、漏液等現象的發生，保證流體輸送的性。
- **性**：激光焊接壓力泵可以提高壓力泵的輸出功率和穩定性，提升流體輸送的效率。
- **節能性**：激光焊接壓力泵可以降低壓力泵的能耗和維護成本，節省用戶的運行費用。
## 激光焊接壓力泵適用於哪些領域？
激光焊接壓力泵適用於任何需要使用壓力泵的領域，如：
- **工業領域**：如**、石油、制藥、造紙、食品等行業，需要使用壓力泵進行原料、中間品或成品的輸送。
- **農業領域**：如灌溉、噴灑、施肥等作業，需要使用壓力泵進行水或農藥的輸送。
- **建築領域**：如混凝土、瀝青、涂料等材料的輸送和噴涂，需要使用壓力泵進行高壓噴射。
- **礦山領域**：如礦井、隧道、坑道等場所的排水、通風、滅火等作業，需要使用壓力泵進行空氣或水的輸送。
## 如何選擇激光焊接壓力泵？
激光焊接壓力泵的選擇需要根據用戶的具體需求和條件，考慮以下幾個方面：
- **壓力泵的類型**：根據流體的性質和用途，選擇合適的壓力泵類型，如離心泵、柱塞泵、齒輪泵等。
- **壓力泵的材料**：根據流體的腐蝕性和溫度，選擇合適的壓力泵材料，如不銹鋼、碳鋼、銅、鋁等。
- **激光器的類型**：根據壓力泵的材料和厚度，選擇合適的激光器類型，如光纖激光器、CO2激光器、固體激光器等。
- **激光器的功率**：根據壓力泵的尺寸和焊接速度，選擇合適的激光器功率，如1500W、2500W、4000W等。
- **焊接頭的類型**：根據壓力泵的形狀和結構，選擇合適的焊接頭類型，如手持式焊接頭、固定式焊接頭、擺動式焊接頭等。
激光焊接壓力泵產品具有以下特點：
- 採用國際品牌的激光器和控制係統，保證了設備的穩定性和可靠性
- 採用先進的風冷設計，省去了水冷型激光焊接係統所需的復雜環節和耗電費用
- 採用便捷的用戶界面和交互界面，方便用戶調整參數和查看狀態
- 採用完善的售後服務體係，為用戶提供及時有效的技術支持和維修保障
我們是一家專業從事激光焊接設備研發、生產和銷售的公司，擁有多年的行業經驗和技術積累，為客戶提供了滿意的解決方案。
設備配置
1.光源係統：採用連續激光器（光纖激光器）
2.運動係統：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制**裝夾具
3.激光聚焦係統：萬順興雙擺焊接頭
4.冷卻係統：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機
5.其他輔助係統：焊接檢測係統.（實時檢測焊接效果）、能量檢測係統(實時檢測能量波動)、激光校準係統：（校準激光焦距）
設備優勢：
1.速度是YAG（脈衝焊機）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料
3.電光轉換率高，能耗低
4.設備穩定，可連續24小時工作
5.相對於YAG（脈衝焊機），定制成客戶要求的機型更容易。
應用領域：
1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用於航空設備，船舶制造.
儀器儀表，機電產品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數碼產品等方面
服務體係
售前服務體係：
1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業的焊接工藝講解。
2.針對各種行業我們提供完整的自動化激光應用解決方案
3.行業配套激光設備的非標定制
4.提供專業的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務
5.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值
售後服務體係 :
1.售後服務網點遍布各地。
2.客戶響應時間2小時內，到達維修現場不超過48小時技。
3.術維修服務人員均具有3年以上的實踐經驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術咨詢。
6.軟件升級等服務。
7.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值
