浙江寧波滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓範圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有可靠的電——液執行和控制係統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。
滾絲機冷滾壓工藝是一種無切削加工，能有效地工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種節能、低耗的理想工藝。
滾絲機加工原理：
在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，並可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處於自由對滾狀態，同時便於裝夾工件。
滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59∼62HRC)
滾絲機分類：三軸凸輪滾絲機B-16.35.60
滾絲機分為：兩軸滾絲機和三軸滾絲機。
1、兩軸滾絲機在五金建築、汽摩配件、交通電力、標準件等制作等有很強的性；
2、三軸滾絲機在管螺紋加工中，等三角支撐，確保真圓度、同心度與垂直度。
二軸式液壓滾絲機
型號
M2-M12
M4-M20
M6-M30
滾牙方式
單件或連續滾牙
滾制工件直徑範圍
1.65-11.2mm
3.2-19.2mm
5.2-29.2mm
螺紋節距範圍
0.4-1.5P
0.4-2.5P
1.0-3.0P
滾制螺紋長度
固定長度或滾通長度
流滾轉速
40r/min
30r/min
55r/min
滾牙輪外徑
98mm
95-120mm
148mm
滾牙輪厚度
50mm
60mm
80mm
加工速度
80-220pcs/min
80pcs/min
20pcs/min
主機馬達
3HP
3HP
5HP
油壓馬達
2HP
2HP
5HP
重量
360KG
680KG
1500KG
機臺尺寸
1000*1450*7500mm
1100*1000*1200mm
1750*1250*1200mm