氫氧化鋁的表面處理技術及改性方法
氫氧化鋁作為無機阻燃劑，雖然有無毒、不揮發、價廉、阻燃、消耗、填充和在燃燒時無2次污染等優點，但是其添加量在50%以上時，才能充分顯示阻燃效果。例如阻燃電纜時，氫氧化鋁的填充量達到120%-200%，這麼高的填充量勢必影響高聚物與無機填料的相容性和力學性能，因為氫氧化鋁作為無機填料和有機高聚物在物理形態和化學結構上極不相同，兩者親和性差，如果直接填充，會造成分散不均，而且粒徑較大者還會成為復合材料的應力集合點，成為材料的薄弱環節，這些不制了填充劑在聚合物中的添加量，而且還嚴重影響了制品性能。為了解決這些問題，一般需加入適當的表面活性劑或偶聯劑進行表面包覆處理，以達到提高氫氧化鋁和樹脂之間的應和力，改善制品的性能，增加阻燃性(在環氧樹脂中，表面改性的氫氧化鋁可將阻燃性從V-1級提高到V-0級)，改善加工性能，提高制品的電氣性能以及降低成本。
改性方法
改性方法分為幹法和濕法表面改性處理。據研究，硅烷偶聯劑處理阻燃劑主要有3方面的效果：1)提高與聚合物之間的潤濕性能；2)增強與聚合物的粘結性；3)形成特殊的界面層，有緩和聚合物和阻燃劑之間的殘餘應力的作用。