| 產地 | zjgyywgj |
DW38CNC4A-2S
雙層模數控全自動彎管機技術參數
一、簡介
產品由工業電腦控制、液壓/伺服驅動，顯示操作係統為觸摸式全中文菜單式，具有多種不同彎曲角的預制，中文字幕顯示、人機對話式操作，可任意選擇手動、半自動、全自動操作方式，移動式腳踏開關兼備啟動、緊停兩種功能。
液壓係統、控制係統、驅動係統、顯示係統等均採用高可靠性的進口件，精度高、效率高、適合於批量生產，具有國際與國內先進水平。
屬CNC全自動彎管機，設有彎制立體空間管件的全功能裝置，輸入程序整個彎管過程自動完成。整機具有操作方便、性能穩定、工作效率高、係數高等特點，是管件加工行業的理想設備。
二、技術參數
序號
名稱
單位
參數
備注
1
大彎曲管徑
mm
Φ38×2.5mm
2
大彎曲半徑
mm
R250mm
可按客戶要求
3
小彎曲半徑
mm
根據管徑
4
大送料長度
mm
2500
可按客戶要求加長
5
大半徑差
mm
15
6
送料方式
1. 直送
2. 夾送
可選
7
大彎曲角度
Degree
190
8
使用控制器
工業控制屏
（工控係統）
9
每管件可設彎管數
個
45
可按客戶要求
10
工作速度
彎管速度
Deg/sec
200
可調
轉管速度
Deg/sec
200
可調
送料速度
Mm/sec
1000
可調
11
精度
送料精度
mm
±0.1
轉管精度
Degree
±0.1
彎曲精度
Degree
±0.1
12
轉管伺服電機功率
W
400
三菱
13
送料伺服電機功率
W
750
三菱
彎管伺服電機功率
W
5000
三菱
換模伺服電機功率
W
400
三菱
14
資料輸入方式
1、坐標值（X、Y、Z）
2、工作值（Y、B、C）
可選
15
油壓電機馬力
Kw
5.5
16
大壓力
MPa
12
可調
17
液壓係統控制
電磁換向閥
日本油研
18
油箱容量
L
120
19
機器重量
Kg
1800
20
機器尺寸
Mm
4500×1500×1050
三、機器配置
名 稱
供 應 商
電磁換向閥
日本 油研
溢流閥
日本 油研
疊加閥
日本 油研
伺服電機
日本 三菱
伺服控制器
日本 三菱
可編程控制器
日本 三菱
葉片泵
NOVA（中美合資企業）
直線軌道
韓國 SBC
密封件
臺灣 鼎基
減速機
湖北 行星
控制係統
上海 悅星
交流接觸器
法國施耐德
熱過載繼電器
法國施耐德
熔斷器
法國施耐德
接近開關
日本 歐姆龍
電源開關
臺灣 明偉
電動機
無錫 太湖
油管
江蘇 科嘉
1、設備用途
該設備屬CNC全自動雙層模數控彎管機，設有彎制立體空間管件的全功能裝置，輸入程序整個彎管過程自動完成。整機具有操作方便、性能穩定、工作效率高、係數高等特點，是管件加工行業的理想設備。
2、設備特點
2.1、結構型式
1、數控彎管機採用轉臂升降式夾管結構，
2、採用液壓導板側推機構。
3、管件彎曲方向為俯視順時針方向旋轉，為彎管方向。
4、本機具有不換模具前提下實現兩個彎曲半徑，或推彎實現多個彎曲半徑彎管加工。
5、對於汽車配件及空調管道等多個彎曲半徑管材彎曲加工而研發。具有的加工效率，具有普通數控全自動彎管機無法達到的多個彎曲半徑彎管的理想效果。
2.2、電氣控制及操作界面
1、數控液壓彎管機操作界面採用物理按鍵控制屏/或觸控屏。
2、數字顯示分辨率：彎角0.01°，轉管0.01°,送料0.01mm。
3、數控液壓彎管機控制係統採用工工業電腦控制。
4、操作界面上彎管參數可設置（預置）。
2.3、彎管質量要求：
1、彎曲處管子表面不允許折皺存在。
2、彎曲後管子表面不應有由於彎管引起的溝槽和明顯凹陷。
2.4、CNC數控液壓彎管機設備具有以下特點：
1、採用對話式圖示引導方式操作簡單易學，程式輸入方式簡明有係統。
2、標準顯示文字：中文/英文切換。（其他文字可再依需求更改）
3、大彎管程式記憶容量2百萬組，每組多可編程45道彎曲。
4、直接輸入彎管加工參數，機器在自動運行時可單步執行、可暫停，以便彎曲特殊管件時可人工幹預處理，也可恢復自動運行。同時具有暫停功能，具有自動、手動功能，一個循環之後運行下一個循環時用開關啟動，需要急停時使用急停按鈕。
5、作業程式及彎管程式記憶儲存時間，不會因停電或長期不使用而造成程式流失。
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