品牌 | 正邦 |
規格 | 25kg |
材質 | 涂料 |
產地 | 河南鄭州 |
耐磨陶瓷涂料使用方法 火電廠防磨料廠家
耐磨陶瓷涂料使用方法 火電廠防磨料廠家,聯係電話:159-3877-3131,耐磨陶瓷涂料又被稱為耐磨陶瓷砂漿,是一種新型的可靠的新型工業材料,它是採用了耐酸耐鹼的人工合成材料經過嚴格的工藝和配方所合成的。在普通的材料的表面制做一層耐磨陶瓷涂料之後,其耐磨性將得到很大的提高,這意味著耐磨陶瓷涂料的研發挽救了很大的經濟損失。 其實,除了提高材料的耐磨性,耐磨陶瓷涂料還有很多其他的作用。比如,耐磨陶瓷涂料隔絕了金屬與空氣、水和其他腐蝕性氣液體,大大提高了材料的耐腐蝕性,提高了材料的使用壽命。除此之外,材料的強度和韌性也有很大的改變,其綜合的力學性能和使用性能有很大的提高。
在各種粉體生產線上(特別是非金屬礦物粉體生產線)有諸多設備和管道內部長期受到物料或高濃度含塵氣體的衝刷。例如磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料鬥、各種閥門內腔、閘板及輸送管道等等。耐磨陶瓷涂料有較好的耐磨性能,是立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內襯的理想材料。
在設計、生產耐磨陶瓷材料時,目前主要依據下文簡述的幾個技術方向去選擇原材料和設計加工工藝:
1、涂料應選擇彈性模量高的原料,提高材料硬度和耐磨性。
彈性模量E是一個重要的材料常數,是原子間結合強度的標志,實際上是原子間結合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結合的晶體,由於結合力較強,通常有較高的彈性模量。因此要想獲得高強耐磨材料,應該選擇離子和共價化合物,如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如:剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料,被廣泛地應用於耐磨陶瓷涂料中。
2、涂料應該形成微晶、高密度的微觀結構。
為了消缺陷,提高晶體的完整性,細、密、勻、純是當前陶瓷發展的一個重要方向,近年來出現了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料,如熱壓氮化硅陶瓷,密度接近理論值,幾乎不含氣孔,有較高的機械強度和耐磨性,是傳統陶瓷所無法比擬的。特別是近些年出現的各種纖維和晶須,具有完整的晶體結構,幾乎無缺陷,強度可以提高一個數量級。
3、採用微細顆粒增強襯體的機械強度。
當在陶瓷材料中加入高強顆粒時,材料抵抗應力誘發的裂紋擴張會得到明顯的抑制。裂紋在應力的作用下發生擴展遇到顆粒時,由於顆粒較高的強度和小的膨脹係數,裂紋被“釘”扎住,要繼續擴展須要求更大的能量去穿透顆粒或發生裂紋偏轉,增加界面面積,從而增加能量的消耗,提高材料的強度和韌性。加入顆粒後,材料的彈性模量和剪切模量都有所增加,材料的強度和耐磨性得到顯著地提高,可以增加耐磨材料的使用壽命,降低生產成本。
4、化學強化材料的強度和韌性。
為了提高耐磨陶瓷涂料養護期的強度和結合劑的水化進程,需要在材料的表面涂抹養護劑。養護劑是一種化學涂料,它採用離子交換的方式,使表面的摩爾體積比內部的大,由於表面體積膨脹大受到內部材料的限制,就產生兩向狀態的壓應力,從而提高材料的屈服強度和斷裂韌性。化學強化是現代材料發展的一個重要方向,具有很強的可操作性,而且非常有用。