金昌陶瓷耐磨膠泥配方 爐煙道防磨料施工

金昌陶瓷耐磨膠泥配方 爐煙道防磨料施工

金昌陶瓷耐磨膠泥配方 爐煙道防磨料施工，陶瓷耐磨膠泥的開發是建立在完整地理論基礎上的。實驗證明，國產耐磨陶瓷涂料很過了國外產品實物標準，有很好的耐磨性能，可以取代進口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行業立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內襯的理想材料。在整個水泥生產線上，有諸多設備和管道內部長期受到物料或高濃度含塵氣體的衝刷，比如立磨選粉機出口、磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料鬥、各種閥門內腔、閘板及輸送管道等等。

 一、碳化硅陶瓷耐磨膠泥施工工藝： 

 （1）硬度高:因為涂料使用的是耐磨骨料，所以它的密度很大，機械強度和剛度都河大，一般的混凝土都不能達到它的強度和剛度。所以它的耐衝擊力很好，經久11。 

 （2）韌性強:防腐耐磨材料採用無定向碳纖維，韌性得到了加強，能夠承受很大的衝擊力，並且不會剝落破損。而且還具有抗震性，常溫下不會被熱震損毀，低溫影響也很小。 

 （3）防腐蝕:防腐耐磨材料是由有機高分子材料與無機陶瓷材料混合而成，因此其具有很強的防腐蝕性，可以解決傳統難題，如：硫酸、氫氟酸、氯離子等腐蝕問題。 

 （4）耐溫性：防腐耐磨材料的耐溫性在幹燥狀態下可以耐250℃，在液體裏可以耐溫℃。 

 （5）性:防腐耐磨材料中使用的材料都不會釋放 物質，也不會造成重金屬離子污染和土質惡化的情況，對人體沒有危害，對生態環境也不會造成破壞。 

 （6）整體性好: 防腐耐磨材料使用了雙重補強措施，材料性能得到了 。不流淌，不會產生裂縫，所以整體性很好。施工時也使用整體施工方法，不會有接縫情況。 

 二、陶瓷耐磨膠泥施工技術的特點： 　 

 1，可現場施工施工方法簡單易行（採用刷涂、滾涂、刮涂等方法施工）。 　　

2，附著力大高含量陶瓷涂層的附著力，遠遠高於普通涂層。這種附著力，可避免涂層下產生腐蝕，了傳統材料存在的涂層脫落現象。 　　

3，硬度高，具金屬硬度，經機加工後，外觀與基體連成一體。耐磨時間長，比鑄石耐磨技術可提高一倍以上。 　　

4，化學耐受性強，固化材料，不含水和有機溶劑，固化後不收縮，涂層致密，無針孔，能長期承受酸鹼鹽等化學介質的侵蝕。 　　

5，質量輕，其密度為1.6－2.3g/ml,的涂層的重量，減少了設備運行負載。 

 三、碳化硅陶瓷耐磨膠泥也稱耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料，由於原料採用 的處理方法和嚴格工藝控制組成，通過一係列的化學反應，使其能在常溫下形成的強度及硬度，達到陶瓷的結合強度標準，故而稱陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，維護容易，成本低廉的特點而被廣泛採用。