| 品牌 | 正邦 |
| 規格 | 25kg |
| 材質 | 耐磨涂料 |
| 產地 | 河南鄭州 |
淮安耐磨陶瓷膠泥配方 燃煤氣防磨料施工
淮安耐磨陶瓷膠泥配方 燃煤氣防磨料施工，耐磨陶瓷膠泥是一種非金屬膠凝材料，其品種耐磨性強，深受顧客的認可。它是採用耐酸和耐鹼的人工合成原料經嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種狀陶瓷材料。在施工現場，將液體無機膠水加入這種材料，採用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一係列的化學反應，在常溫下3d後達到陶瓷的結合強度和硬度，故名耐磨涂層。
對於初次接觸正邦耐磨膠泥的客戶對正邦耐磨膠泥使用方法會有些生疏，為了避免因為操作不當導致使用效果不理想的現象發生，在此將正邦耐磨膠泥使用方法進行詳細解說，主要分以下四個步驟：
1、表面處理：針對缺陷工件需要部位進行粗糙化處理，可選擇用角磨機打磨或噴砂等方式進行表面粗化；然後對打磨後粗化的表面進行清洗處理，可用丙酮或乙酸乙酯等試劑進行清洗；被處理後的部位表面應確保是幹燥新鮮的基材表面，並且無油污、無塵等雜質。
2、比例配置：按照涂層的重量比或者體積比4：1將A、B兩組份進行均勻的混合，混合後的顏色一致為準，並且控制在30分鐘內將均勻混合好的涂層膠用完。一般情況下是邊施工邊配置，注意一次性配置量不能過1公斤，因為過量的膠混合一起反應會加快，膠的凝固時間也越快，就會導致一部份膠還沒來得急用完就已經有部分膠凝固而不能使用了。另外，可操作時實際溫度來控制，冬天時可適當多配些，夏天適當少配些。如果氣溫過低可將A劑適當的加熱以降低粘稠度便於A、B劑的混合均勻。
3、涂敷操作：以正邦ZB-01攪拌罐耐磨膠泥為例，這款產品較合適的涂層厚度控制在2∼8mm，可涂30mm；涂敷時應將均勻混合好的膠逐層涂敷於待修補的部位，一層要稍用力壓實，使之與基材充分的浸潤，排除膠層中的縫隙與氣孔，後一層的表層要稍微修平整；另外，本材料不能進行機械加工，涂敷時應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現幹涉現象。
4、固化條件：在溫度25℃時固化24小時即可投入正常使用，如果有條件加熱至60∼80℃保持2小時，可以提高綜合性能的30%；若當時溫度低於5℃應採用加熱或延長固化時間來材料固化；一般冬天施工可採用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱，但熱源應距修補層400mm 以外進行照射加溫，不可用火焰直接加熱。耐磨膠泥的應用具有重要的工程意義。磨損本身復雜，存在多種磨損類型，而且隨著工況，諸如載荷、速度、溫度、介質條件(有無潤滑〉，摩擦表面的性質等的變化，都會使磨損類型發生改變，從而影響磨損的特徵與機制。