濟南耐磨膠泥技術要求 燃煤室防磨料廠家

濟南耐磨膠泥技術要求 燃煤室防磨料廠家

濟南耐磨膠泥技術要求 燃煤室防磨料廠家，耐磨膠泥的優點就是穩定性好，在對付高溫和低溫方面能做到面面俱到，適用於大面積施工和任何情況下修補施工，但其相比較耐磨陶瓷片來說工藝比較多，對於工人的各方面要求比較嚴格，比如說耐磨陶瓷涂料得配合龜甲網或者一些鋼絲制品來作為骨架，那麼就得有技工電焊工來進行焊接操作，對於焊接的強度和技術要求也的嚴格，作為耐磨陶瓷涂料的骨架如果安裝不好會導致整體質量的下降。耐磨陶瓷涂料對於材料的攪拌和涂抹也有著嚴格的要求，每次攪拌材料數量不能太多（每次以100公斤為宜）。固化劑和膠水的配比也是有要求的，攪拌好的耐磨陶瓷涂料不能太硬，如果太硬會讓工人不好涂抹，如果太稀涂抹上去後會出現流淌或者塌落的現象，但耐磨陶瓷涂料的耐磨性和性以及熱膨脹係數是特別穩定的。

一、耐磨膠泥從貯存的場所運抵達施工現場後，需要對涂料產品進行，以確定產品的數量能否滿足要求和貯存後的涂料質量是否有變化。

1.產品數量的確認，預先計算被涂物的面積，從而確定將要涂裝的面積。

2.涂裝面積和涂料產品說明書中給出的理論涂布率（單位涂料能夠涂裝的面積或單位面積所需的涂料量）計算出理論涂料用量。

3.被涂物的形狀、大小、涂抹厚度、環境情況、涂裝方式、工人熟練程度等條件推斷出每個使用單位上涂料的損耗率。

4.涂料的理論用量和損耗率，計算出涂料所需的實際涂料量。通常有如下的公式：涂料實際量=理論涂料用量×（1+損耗率）

5.按照計算出的涂料實際需要量，結合現場情況計算出所需相關產品（如溶劑等）的數量。

6.按照涂料實際需要量，領出所需涂料及相關產品，並運抵現場。

7.現場清點涂料的數量，要注意，多組分涂料的每個組份要按套相互對應，不能出現有一個組份缺少或多出的情況。

二、現場產品質量的確認

1.確認產品包裝完好，沒有因運輸過程導致的灑、漏及包裝嚴重變形等情況。

2.產品標簽完好，沒有因污染而無法辨認的標簽，也沒有因粘貼不牢而缺少的標簽。

3.確認產品包裝名稱與所需的產品相符，並且沒有過保質期。

4.打開包裝後，官場涂料的狀態，產品應無結塊、成膠、起皮、嚴重沉淀等病態，且容易攪拌，攪拌後無顏色不均、返粗等病態、如是透明涂料產品，除了應避免上述問題以外，產品在攪拌後應始終保持澄清、透明。

5.將涂料各組份混合均勻後官場，有無反粗、增稠等現象，確認涂料能否正常施工。

三、耐磨膠泥簡介：

碳化硅耐磨膠泥原料採用的處理方法和嚴格工藝控制組成，通過一係列的化學反應，使其能在常溫下形成很高的強度及硬度，達到陶瓷的結合強度標準，故而稱耐磨陶瓷涂料，其主要有一下性能特點:

a：無環境污染 耐磨陶瓷涂料為無機非金屬材料，主要成份為硅酸鹽，和地球岩石圈成份相近，不會造成土質惡化和重金屬離子污染，不會影響生態環境，是一種型的產品。

b: 環境相容性好 由於採用了耐酸和耐鹼的人工合成原料，不會和礦渣發生反應，同時由於這種材料多為高溫合成原料，晶體發育好，結構完整，環境溫度不會對它造成大的影響，屬環境惰性材料，因而對環境敏感性差。

C: 整體性好 由於耐磨陶瓷涂料採取了雙重補強措施，有的甚至採取了多種補強措施，地改變了材料性能。而且陶瓷材料低的膨脹係數等，使其體積穩定，不可能產生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現，因而整體性進一步提高。

d: 具有優良的韌性和抗震性 由於陶瓷耐磨涂料採用無定向剛纖維和定向網狀增強措施，通過耦合進一步改變韌性，所以斷裂韌性強，可防止衝擊力造成的破損和剝落。另一方面由於離子鍵和其共價鍵為強結合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率很高，常溫難以對其構成威脅，不會產生熱震損毀便操作性：通過無線可在50米範圍內分別控制每盞燈的開啟和關閉，使用氣泵或手動氣閥控制伸縮桿的升降

e: 具有很高的機械強度和剛度 耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結合係統組成，密度大，無大的宏觀缺陷，強度可達130Mpa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是採用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結合牢固，所以強度和剛度很大，可抵禦物料的衝擊力和剪切應力。而結合係統由於採取復合強化措施和處理，形成化學結合，致使其強度很高。