鋁合金鍛件因加工特性，可以獲得良好的強度、塑性、韌性和疲勞性能等配置的穩定。在航空航天、新能源輕量化產品加工中越來越受到用戶關注，市場前景廣闊。
為完成某較大規格高端鋁合金鍛件的加工研發任務，深加工中心精心組織協調，及時安排部署相關工作，工程技術人員對加工方法、操作要領、工藝要求進行了詳細探討，優化了加工方案和步驟。
11月2日，數智化800噸鍛壓機升溫正常後，鍛造師傅立刻緊張忙碌起來，開始試制“大規格”鍛件。面對重達70多公斤的“大家夥”毛坯，盡管不好加工，但經驗豐富的鍛造師傅利用“巧辦法”，巧妙循環著上料、鍛壓、平整、矯正、測量等工序。操作手楊森說，“這批鍛件規格大、加工壓下量大、毛坯尺寸變形量大，基本達到了設備最高負荷狀態，我們將全力協同配合，保證鍛壓質量的穩定”。經過5個多小時工作，高質量完成20個加工件，鍛造師傅又一次為拓寬產品規格，加大新產品研發做出了努力。